蕪湖壓鑄尾氣處置電子設備壓鑄成份分析：

       壓鑄：塑料原材料在壓鑄機作用下形成固體，再把固體原材料注入鑄件內、冷卻后形成固體商品制造方法叫壓鑄，所制造的商品叫壓鑄商品，在壓鑄制造操作過程中所導致的尾氣統稱壓鑄尾氣。

壓鑄原材料的主要就商品一般多樹脂，根據相同的用途，突顯相同的特性要求。因此添加相同的印刷業。種類繁多，因此導致的壓鑄尾氣比較復雜，再加上制造操作過程的彈性體，黏合劑，阻燃劑，發泡劑，光滑劑等加大了壓鑄尾氣治理難度，壓鑄尾氣主要就危害成份為；苯系物及非氮總烴。

壓鑄機在壓鑄冷卻操作過程中導致無機尾氣，其主要就成份為粉塵臭氧、非氮總碳氫化合物等有毒化學物質，含voc尾氣成份，該尾氣有刺激性臭味、略含毒性，對消化系統身心健康有非常大的危害。無組織機構排放量的丙烯、硝基、無機尾氣等會對環境導致嚴重污染，對消化系統身心健康也會導致很大損害，因此泊鎮制造線尾氣不得不用尾氣處置電子設備慎重處置.

壓鑄加工業在制造操作過程中會導致大批的有毒液體，比如說丙烯、甲苯、非氮總烴等，無組織機構排放量的丙烯、硝基、無機尾氣等。凈水器在加工操作過程中，需要有冷卻，冷卻導致凈水器蒸發。塑料本身是石油提煉的，碳亞胺，有一些沉淀物，比如說流行樂，汞，就是水銀，鉛，碳水解合物，都對人身體有傷害，大部分是慢性中毒操作過程。因此我們一定要處置壓鑄車間的尾氣。

蕪湖壓鑄尾氣處置電子設備：

 除塵沖洗塔+助劑黏附+激光凈化裝置

原理：

利用沖洗塔降低尾氣的溫度并除去尾氣中的粉塵和脂類化學物質，如果是酸性尾氣則需加入片堿來中和尾氣的PH值，再經過助劑黏附電子設備，利用低溫激光電子設備電解、水解尾氣大分子，使無機尾氣分解為CO2和H2O，同時可以使一氧化碳、氯氣等被水解成二價陽離子和硝酸根陽離子，終達至除去臭味的目地。

工藝特點：

沖洗塔

沖洗塔一般為固定式除塵沖洗石蠟塔，內部水槽和石蠟層交替分布。石蠟具備非常大的比體積，用于增加兩種流體間的碰觸面積。尾氣由底部步入，經石蠟層和除霧器后，由高部排出。液體被冷卻水送到水槽噴出，向下降落，經石蠟層回到通風口。尾氣中的沉淀物黏附在石蠟上，后在水流作用下步入通風口，達至侵吞目地。通風口中的沉淀物需不定期清理，污水需不定期排放量。

助劑

助劑是一種科紫麻的含氫化學物質，它具備飛速發展的裂隙構造，助劑的蕨科瓶為其提供了大批的體積，能與液體（沉淀物）充分碰觸，進而突顯了助劑所特有的黏附性能，使其極難達至吸收收集沉淀物的目地。就像磁一樣所有的大分子之間都具備相互重力。正 因為如此，活性炭孔壁上的大批的大分子可以導致強大的重力，進而達至將有毒的沉淀物吸引到截面積中的目地。

不是所有的助劑都能黏附有毒液體，只有當助劑的裂隙結構略大于有毒液體大分子的直徑，能夠讓有毒液體大分子*步入的情況下（過大或過小都不行）才能達至很好的黏附效果。當黏附載體飽和后需要再生處置。

低溫激光技術原理

低溫激光體是繼固態、固體、氣態之后的化學物質第四態。由電子、陽離子、自由基和中性粒子組成。低溫激光體無機液體凈化器是利用激光體。以每秒800萬次至5000萬次的速度反復轟擊異味液體大分子，去激活、電離、裂解尾氣中的各種成份，進而發生水解等一系列復雜的化學反應，再經過多級凈化，將有毒物轉化為潔凈的空氣釋放至大自然。其工作原理如下：

（1）利用高壓電場將尾氣大分子電離分解，形成低溫激光體。高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的化學物質俘獲，成為負陽離子

（2）高壓電場會電離空氣中的氧氣，使之導致游離態的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡因此需與氧大分子結合，進而導致臭氧。

（3）臭氧將打碎的惡臭液體大分子水解成CO2和H2O等無機物，進而達至治理目地。

 商品實物圖：