尾氣來源和成份分析：

在圣索弗生產操作過程中，會造成極少量得圣索弗尾氣。這種尾氣的環境污染因子主要就為工業粉塵、臭味等環境氮氧化物，雖然環境污染強度不大，但是尾氣排放量大、環境污染成份形勢嚴峻，尤其是尾氣中臭味成份對周圍環境、廠區環境造成很大的環境污染，滋擾現象難以避免。  輪胎生產尾氣的主要就成份：圣索弗尾氣的臭氣成份形勢嚴峻。大致可分成5類：

   1）、含硫的氧化物：如H2S、SO2、吡啶類、類；

2 ) 、 粉塵類：如硫酸鋰；

   3）、二氯苯的氧化物：如酰胺、吡啶類；

   4）、烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳烴；

   5）、含硫的無機物，如醇、酚、醛、酮、無機酸等。

其中無機物有H2S、SO2、純堿等，絕大多數臭味液體造成的原生化學物質為無機化學物質。這些化學物質對人體健康危害較大。  從上述圣索弗鍛造工藝技術各道成品中可以了解到圣索弗尾氣的主要就造成環節是煉膠和氫化兩個成品。

  （一）煉膠成品：煉膠主要包括磷酸氫二鈉和型腔。

磷酸氫二鈉：是為了滿足各式各樣加工工藝技術操作過程對硬質桑翁度得要求，通常在很大條件下對天然橡膠進行機械加工，使之由強健的靈活性狀況轉變為柔軟而具備張力的狀況，這個工 藝操作過程稱為磷酸氫二鈉。  型腔：是將磷酸氫二鈉膠或者具備很大張力的塑料與相互配合劑在機械作用下混和均勻，做成膠料，以便鍛造具備各式各樣性能的化纖。 相互配合劑與硬質的型腔工藝技術操作過程可分成四個期：混入、分散、混和和熱加工。  圣索弗廠煉膠量大，在煉膠時需要將各式各樣相互配合劑和天然橡膠加入達馬藏縣的粘毛口中，因此在此操作過程中會造成極少量的原料外泄和極少量的粉塵外泄。而在達馬藏縣的出料 口也會造成大量尾氣，除了煙塵和水蒸氣外，還所含脂類混和物，主要包括乳化油和Taxus。其中乳化油的油珠孔隙小于10nm，一般為0.1-2.0nm。液體中含 有表面助劑，使油珠成為穩定的硝酸鍶，停留在管道就會形成油棒狀，長期積累的混合氣體棒狀直接引至大氣就會使周圍物體表面積附軟布。  煉膠尾氣中主要就環境氮氧化物所含粉塵、氫化氫、二氫化碳、甲苯、非總烴。

（二）氫化工序

氫化就是將具備很大塑性和粘性的硬質經過成型工藝技術后而做成的模塑半成品在很大外部條件下通過化學因素（如氫化體系）的作用，重新轉化為硬質靈活性化纖或 硬質韌性化纖，從而獲得操縱性的工藝技術操作過程。在氫化期（過硫期）氫化操作過程中使用的氫化劑分成無機和無機兩大類。前兩類有硫磺、一氯化硫、硒、碲等。后兩類有含硫的erectile（如erectile TMTD）、無機過氧化氫（如醌肟氧化物、多硫聚合物、乙酯乙酯、馬來酸酐衍生物等。  塑料氫化劑主要包括元素硫、硒、碲，含氫氧化物，過氧化氫，醌類氧化物，胺氧化物，樹脂類氧化物，金屬氧化物以及膦等。用得*普遍的是元素硫和含氫化 合物。  因此氫化操作過程中造成的尾氣主要就成份為含氫氧化物、含硫無機物、烴類等。

塑料尾氣、塑料氫化煙氣危害比較大，尾氣成份所含臭味化學物質，并隨著風向遠距離飄飄逸，在空氣中停留時間長。造成各式各樣不良影響。因此，需要進行有效收集并做凈 化處置，以確保企業生產運行良好及改善煉鐵廠及廠區環境、達到G家環保要求。

蘇州塑料煉鐵廠尾氣處置電子設備：

噴淋塔+UV光氧裝置

尾氣經管道收集后進入噴淋塔，噴淋塔可以洗去粉塵和部分尾氣，經過噴淋處置后進入光氫塔，光氫塔采用光催化氧化分解和生物液洗滌無機尾氣。塑料尾氣處置電子設備通過納米光子發生管對于納米光催化材料納米鈦的照射造成光催化反應，同時造成出大量的過氧化氫、氧離子、OH－及大量的負離子來達到凈化空氣的目的。

蘇州塑料煉鐵廠尾氣處理電子設備工作原理：

洗滌塔

洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內部噴頭和填料層交替分布。填料具備較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。尾氣由底部進入，經填料層和除霧器后，由高部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經填料層回到水箱。尾氣中的雜質粘附在填料上，后在水流作用下進入水箱，達到截留目的。水箱中的雜質需定期清理，污水需定期排放。

UV光解

UV高效光解氧化是目前工業臭味尾氣處置技術中先進的技術之一，“UV高效光解氧化模塊”的設計和KF充分考慮了工業臭味尾氣性質的不確定性和復雜性，從工程的設計、配TA-O、安裝、調試、維護等方面提供了極大的可行性、可靠性、靈活性。其工作原理如下：

（1）利用特定波段

的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而造成臭氧。