郴州噴漆煉鐵廠尾氣處置電子設(shè)備：噴漆尾氣成分分析：

噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機械、汽車、電氣電子設(shè)備、家電、船舶、家具等行業(yè)。

噴漆原料——噴漆涂料由不蒸發(fā)份和蒸發(fā)份組成，不蒸發(fā)份包括粘接物質(zhì)和輔助粘接物質(zhì)，蒸發(fā)份醋酸是用來溶化噴漆，達到漆物表層光滑美觀的目的。

噴漆噴漆操作過程中主要造成漆霧和無機尾氣污染，噴漆在高壓促進作用下乳化成微粒，在噴漆時，部份噴漆未到達噴漆物表層，隨氣流彌散從而逐步形成漆霧；無機尾氣來自醋酸的蒸發(fā)，無機溶劑不會隨噴漆附著在噴漆物表層，在噴漆和固化操作過程將全部釋放逐步形成無機尾氣(有文獻報道可達上百種蒸發(fā)性無機物，分別屬于烷烴、直鏈、烯烴、芳香類氧化物、醇、醛、酮、酯、醚及其他氧化物)。

噴漆尾氣的危害性：

分析可知，來自噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、粘合劑污水處置間的尾氣，為低含量、大流量常溫尾氣，氮氧化物的主要組成為芳烴、硫酸鋰類、酯類無機溶劑。對照《水蒸氣污染綜合排放量G際標準》，這些尾氣的含量一般在排放量限值以內(nèi)，為應(yīng)對G際標準中排放量速率要求，多數(shù)汽車廠采取低空排放量的辦法。這種辦法雖然可以滿足目前排放量G際標準，但尾氣實質(zhì)上是需經(jīng)處置溶化排放量，一條大型的車身涂裝線每NA排放量的液體氮氧化物總量可能高達什至，對水蒸氣造成的危害性非常嚴重。

　　下列是郴州噴漆煉鐵廠尾氣處置電子設(shè)備的四種方式供參考：　　1、噴漆房尾氣處置方式一：水除塵+粘附法噴漆尾氣造成噴漆操作過程，固體噴漆在毫巴促進作用下逐步形成乳化粉塵一氧化碳及蒸發(fā)丁香酚等無機危害性物，含量較低，孔隙較細，大部分在10?m下列，若需經(jīng)預(yù)處置，將很快阻塞助劑蕗蕨，使助劑失靈。噴漆尾氣歷經(jīng)雙峰柜沖洗后，對漆霧起著較好的沖洗水解促進作用。尾氣步入水除塵尾氣處置塔，經(jīng)濕式魚坑板尾氣塔進一步?jīng)_洗處置后，透過冷卻系統(tǒng)粘附能力。

　　排出的低含量無機液體被粘附在它的活性表層上經(jīng)再生液體由外排機械動力低空污水處理量。　　2、噴漆房尾氣處置方式二：水除塵+氫銨+助劑粘附噴漆尾氣造成噴漆操作過程，固體噴漆在毫巴促進作用下逐步形成乳化粉塵一氧化碳及蒸發(fā)丁香酚等無機危害性物，含量較低，孔隙較細，大部分在10?m下列，若需經(jīng)預(yù)處置，將很快阻塞助劑蕗蕨，使助劑失靈。噴漆尾氣歷經(jīng)雙峰柜沖洗后，對漆霧起著較好的沖洗水解促進作用，尾氣步入水除塵尾氣處置塔，經(jīng)濕式魚坑板尾氣塔進一步?jīng)_洗處置后，透過冷卻系統(tǒng)引風(fēng)機步入氫銨殺蟲電子設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能量紫外線照射下，使蒸發(fā)性無機物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），水解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子氧化物，利用高能量紫外光照射水蒸氣中的氮氣聚合一氧化碳，一氧化碳吸收紫外線聚合氧自由基和氮氣，氧自由基與水蒸氣中的水蒸氣促進作用聚合羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等無機尾氣，*氧化為水、二氧化碳等無機物后，步入助劑粘附器進行粘附，尾氣再生后，透過管線排放量到水蒸氣中污水處理量。為達到好的再生效果，尾氣經(jīng)氫銨殺蟲電子設(shè)備分解后，后續(xù)需有3~5秒管線反應(yīng)時間。　　3、噴漆房尾氣處置方式三：過濾+催化劑熔化法生產(chǎn)噴漆煉鐵廠所造成的無機尾氣經(jīng)收集罩由歷經(jīng)管線抽中煉鐵廠外進漆塵預(yù)處置電子設(shè)備再步入粘附+Ahmadabad+催化劑熔化尾氣再生裝置。尾氣可先透過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，再生后的液體再通入放置有蜂窩狀助劑的助劑粘附塔（助劑粘附床一備一用），與蜂窩狀助劑充分接觸，利用助劑對無機物質(zhì)的強粘附性將液體再生，處置后的液體可污水處理量。該電子設(shè)備性能穩(wěn)定，能達到預(yù)期的效果。粘附床歷經(jīng)一段時間的運行后會達到粘附飽和，Ahmadabad～催化劑熔化自平衡操作過程啟動1小時后自動循環(huán)工作，此時開啟Ahmadabad再生系統(tǒng)，對助劑進行Ahmadabad再生（不需要更換助劑），Ahmadabad出來的液體透過催化劑熔化裝置熔化聚合二氧化碳、水和部分的熱量等無害液體，整TA-O粘附和催化劑熔化操作過程由PLC實現(xiàn)自動控制。活性碳粘附飽和后可用熱水蒸氣Ahmadabad再生。再生后活性碳重新投入使用，透過控制Ahmadabad操作過程流量可將無機尾氣含量濃縮10-15倍，Ahmadabad氣流經(jīng)催化劑床的熔化機裝置加熱至300℃左右，在催化劑劑促進作用下起燃，催化劑熔化操作過程凈化效率可達97%以上，熔化后聚合CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量透過催化劑熔化床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱Ahmadabad出的高含量尾氣，另外一部分加熱室外來的水蒸氣做活性碳Ahmadabad液體使用。4、噴漆房尾氣處置方法四：過濾+粘附法　　噴漆尾氣造成噴漆操作過程，固體噴漆在毫巴促進作用下逐步形成乳化粉塵一氧化碳及蒸發(fā)丁香酚等無機危害性物，含量較低，孔隙較細，大部分在10μm下列，若需經(jīng)預(yù)處置，將很快阻塞助劑蕗蕨，使助劑失靈。噴漆尾氣歷經(jīng)雙峰柜沖洗后，對漆霧起著較好的沖洗水解促進作用，尾氣步入本公司生產(chǎn)的漆霧過濾器，漆霧過濾器內(nèi)填充本公司特制的噴漆漆霧濾料，隔除95％以上的漆塵，經(jīng)再生后的尾氣透過冷卻系統(tǒng)引風(fēng)機步入活性碳粘附塔，無機氣排出的低含量無機氣體被粘附在它的活性表層上經(jīng)再生液體由外排機械動力低空排放量。　　以上的四種方式中，尾氣的處置方式顯然是比較好的，也是目前市面上使用的比較多的四種尾氣處置的方式。這四種方式不僅對噴漆尾氣處置有較好效果，對在其它的尾氣處置上也同樣很有效果，同時在成本方面也極大的節(jié)約了成本。