布袋除塵器生產廠家
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磚廠煉鐵廠鍍鋅尾氣處置電子設備 鍍鋅桑利縣造成氨氣。本初步設計范圍為自吸子午環至稀釋塔出口之間的尾氣木制品及相應基礎建設的電子設備富宇環保。鍍鋅尾氣處置工藝 依照各廢氣的主要特征,確定本次鉻鍍鋅尾氣換用濃硫酸稀釋。稀釋塔頂除塵液含有濃硫酸和尾氣中氨氣發生反應達到電解質中和的作用,尾氣得到再生。處置達標后的液體后由離心風機送出排放口。
鍍鋅桑利縣造成氨氣。那些尾氣的造成不僅影響制造煉鐵廠的工作自然環境,還會環境污染鄰近的自然環境,因此,依照北歐G家環保相關要求,亦須那些氮氧化物展開處置。
為此,己方經過現場考察并參考以往的成功工程經驗,鍍鋅尾氣換用濃硫酸稀釋。依照此工藝己方編制了以下處置方案,供環保部門審核和該廠換用。
本初步設計范圍為自吸子午環至稀釋塔出口之間的尾氣木制品及相應基礎建設的電子設備富宇環保。
依照各廢氣的主要特征,確定本次鉻鍍鋅尾氣換用濃硫酸稀釋。其反應原理為:
H2CrO4+2NaOH=Na2CrO4+2H2O
該三種尾氣木制品大致相同,只是采用的稀釋劑不同而已,稀釋木制品為:煉鐵廠造成的尾氣分別經吸子午環稀釋匯聚到稀釋塔高,與塔高稀釋液Cogl接觸后,含鍍鋅尾氣均被稀釋下來,再生后的液體再經塔高除霧裝置除霧后排泄;稀釋液循環采用。
鍍鋅尾氣稀釋塔
氨氣再生塔又叫:堿性液體再生塔、氨氣再生塔、氨氣稀釋塔、尾氣再生partridge鋼制氨氣再生塔、它具有通則廣,再生成本低,電子設備空氣阻力低,占地小的特征,可以制造多種技術標準和用途的鋼制氨氣再生塔商品。 鋼制氨氣再生塔是一種改型商品,它換用北京大學的*科硎成果,并結合了海內外同行業再生塔的缺點,由北京大學對我廠制造的再生塔展開重新設計,換用一級接合處,三級除塵,三級稀釋,同時對石蠟層及塔身展開了性能參數上的優化,再生效率可達98%,再生后的氨氣尾氣大大低于G家排放標準,是當前海內外理想的低濃度、較低溫度電解質再生電子設備。
氨氣變異
它由機殼、石蠟、石蠟車軸、固體原產器、中間車軸和再原產器、液體和固體外貿接手等組件組成,塔機殼多換用PP材料制造而成。
石蠟塔填的核心,它提供了塔高JGD5兩相的接觸點,石蠟與塔的結構決定了塔的性能。
石蠟必須具備較大的比在,有較低的空隙率、良好的潤濕性、耐熱、一定的機械強度、密度小、價格便宜等。常用的石蠟有拉半山、鮑爾環、弧鞍形和
高氯酸拆解器
在前大燈過程中,陰極上造成的氣體逸出時,也會將高氯酸微粒帶出,而形成鉻氨氣。
磚廠煉鐵廠鍍鋅尾氣處置電子設備
工藝流程簡介:
鍍鋅尾氣,由集子午環收集的尾氣由排風支管匯入排風主管,進入高氯酸回收器在進入水除塵系統,在稀釋塔高尾氣以1.4m/s左右的緩慢速度通過,接觸時間為3秒。稀釋塔高除塵液含有濃硫酸和尾氣中氨氣發生反應達到電解質中和的作用,尾氣得到再生。處置達標后的液體后由離心風機送出排放口。
整TA-O 工藝:
缺點:
1、PP氨氣再生塔工藝簡單,運行費用少,安裝方便,耐熱;
2、性能穩定,再生成本低;
3、重量輕,便于安裝、運輸及維修管理;
4、特別適應水溶性含塵液體;
5、內部除塵均勻,JGD5接觸面積大等;
6、PP氨氣再生塔低噪音、運行平穩、操作簡單、方便;專業用于鍍鋅行業及五多表面處置所造成的電解質液體展開中和處置,換用優質PP板,風量可隨機調整配用。
特征:
1、設計原理先進,用材*,性能穩定,結構簡單,安全可靠,節能省力,無二次環境污染;
2、電子設備占地小、維護保養便捷、運行費用低;
3、電子設備運行空氣阻力低,可通過儀表及時掌握電子設備運行狀態;
4、治理成本低、能滿足不同條件液體采用自然環境;
5、抗腐蝕,抗風化;
6、PP氨氣再生塔對水特別穩定,在水中14h的吸水率僅為0.01%。分子量約8~15萬之間,成型性好;
7、結晶度高,結構規整,因而具有優良的力學性能,其強度和硬度、彈性都比高密度PE(HDPE)高。突出特征是抗彎曲疲勞性(7×10^7)次開閉的折選彎曲而無損壞痕跡,干摩擦系數與尼龍相似;
8、PP氨氣再生塔具有良好的化學穩定性,除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外,對其他各種化學試劑都比較穩定。
9、PP酸霧再生塔的外型尺寸都是可依照客戶現場要求定制。
通則:
煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑、食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處置廠、垃圾轉運站等有機和無機物尾氣再生處置。
我公司是以環保商品、設計、制造、安裝調試為一體的綜合性企業,具有雄厚的技術力量,公司共設四部一室,實行商品質量否決權,技術部負責商品圖紙及非標電子設備的設計,質檢部負責質量檢驗,并擁有質量否決權,各煉鐵廠部門基礎建設專職檢驗人員,負責監督協調商品質量、檢驗,負責商品全過程質量。
在商品制造過程中,嚴格按北歐G家標準、商品圖紙、工藝文件要求展開組織制造和質量檢驗,對G內尚未標準的商品,以企業標準(已獲得有關部門認可)為依據組織制造和質量檢驗。
商品質量的控制
制造全過程的質量保證是從上到下各職部門的中心環節,制造過程中,有各部門煉鐵廠專職人員負責質檢,并明確責任,如發現質量問題有專職檢驗人員用《質量問題分析處置》的形式上報質檢部,并及時反饋技術部,經綜合分析后由技術部依據實際情況作出料廢、責廢,返用、回用等由質檢部負責實施。
工廠對商品質量問題做到三不放過和四不,即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過;不保合格的原材料不投產、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、商品不合格不出廠。