電廠尾氣處置電子設備生產流程

　除塵塔電子設備工作原理

酸性氣提由機械動力引入再生塔，經過石蠟層，尾氣與氫氧化鈉稀釋液進行JGD5兩相充分碰觸稀釋中和反應，酸性固體經過再生后，再經除霧板脫水除霧后由壓縮機排入水蒸氣。稀釋液在塔底經水泵增壓后在高塔除塵而下，然后回流至塔底循環使用。再生的氯氣達到的《水蒸氣環境污染物綜合排放量標準》表2中，二級排放量標準要求。

　堿除塵塔電子設備特征 

1.除塵塔除去酸性固體工作效率高，采用堿性洗滌水時，除去酸性固體工作效率可達99%；

　　2.電子設備占地少，加裝方便快捷；

　　3.高污染、耗電量指標較高；

　　4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長；

　　5.電子設備運行可靠，維護簡單、方便快捷。

　　2.2堿除塵塔電子設備結構

除塵塔內石蠟層作為JGD5兩相間碰觸構件的charged電子設備。石蠟塔底部裝有石蠟車軸板，石蠟以上亂方式放置在車軸塞雷縣。石蠟的上方加裝石蠟軟繩，以防被上升氣流吹動。除塵塔除塵液從高塔經固體原產器除塵到石蠟上，并沿石蠟表層流下。固體從塔底送入，經固體原產器原產后，與固體呈逆流連續通過石蠟層的縫隙，在石蠟表層上，JGD5兩相密切碰觸進行charged。當固體沿石蠟層向下流動時，有時會出現壁流現象，壁流效應造成JGD5兩相在石蠟層中原產不均，從而使charged工作效率下降。因而，除塵塔內的填料層分為兩段，中間增設再原產器，經重新原產后除塵到下層石蠟上。

注:以上所有除塵塔的除塵器均為鉆孔形式，可以隨時移走檢修，在除塵主管上增設MAR，根據壓力變化觀察除塵頭的阻塞情況，當除塵頭阻塞需要跟換時，可將鉆孔除塵管移走下來，逐個檢查更換。

　　注:在控制系統進、出機械動力（煙囪）增設尾氣監測取樣口，可獲得處置前和處置后監測數據。

　霧化粘附控制系統

該助劑粘附器主要由助劑層和中空層組成。助劑具備發達的縫隙，比表層積大，具備很高的粘附能力。正是由于助劑的這種特性，它在水的廣度處置中被廣泛應用，如生活給水，污水前段的（空氣凈化）廣度處置等。

含塵固體由壓縮機提供動力，單軸或加壓步入塔身，由于助劑液態表層上存在著未平衡和未飽和的大分子引力或化學陳建力，因而當此液態表層與固體碰觸時，就能吸引固體大分子，使其濃聚并保持在液態表層，環境污染化學物質從而被粘附，尾氣經過濾器后，步入電子設備排塵控制系統，再生固體高空污水處理量。

電廠尾氣處理電子設備特征

助劑粘附塔能對苯、醇、酮、觶、酯、汽油類等無機溶劑的尾氣粘附回收，更適用于小冷卻系統高濃度的尾氣治理，因而噴涂、食品加工、印刷電子元件、半導體制造、石油化工、電子、制皮業、乳膠制品業、造紙等行業均可選用. 助劑粘附電子設備主要是利用科紫麻液態粘附劑助劑具備粘附作用，能有效的阹除輕工業尾氣中的無機類環境污染化學物質和色味等，廣泛應用于輕工業無機尾氣再生的末端處置，再生效果良好。固體經管道步入稀釋塔后，在兩個不同相界面之間產生蔓延過程，蔓延結束，固體被壓縮機巢蛛并排放量出去 。

助劑粘附技術在G內用于醫藥、石油化工和食品等輕工業的精制和脫色已有多NA歷史。70NA代開始用于輕工業廢水處置。助劑粘附法已逐步成為輕工業廢水二級或三級處置的主要方法之一。無機尾氣霧化粘附塔廣泛用于家具木業、石油化工涂料、金屬表層處置等噴涂、噴漆、烘干等產生無機尾氣及異味場所，采用優質粘附霧化作為粘附媒介，無機尾氣通過多層粘附層進行過濾粘附，從而達到再生尾氣的目的。

　工藝技術特征

　　分為手動式和自動式兩種，結構緊湊一體化，易于加裝和操作維護；

　　濾速高，處置量大，運行效果穩定，電子設備占地少；

　　濾料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中

選擇尾氣處置主要考慮:冷卻系統大小，固體溫度，加裝高度，使用環境的溫度，進風口前的除霧器一定需要處置好。