生產流程主要包括：

(1)預處置：排放量尾氣中可能所含小量粉塵，因此在粘附再造后端一般需裝設高效率水溶性冷卻系統或高效率腹滿A43EI235E冷卻系統，對尾氣粉塵進行截擊再造。

(2)粘附階段：去除塵雜后的尾氣，經科學合理布風，使其均勻地通過一般來說粘附床內的粘附金屬材料層過載剖面，在一定等待時間內，由于粘附金屬材料表層與無機尾氣大分子間交互作用發生力學粘附，尾氣中的無機成分粘附在助劑體積，使尾氣獲得再造;再造裝置增設三TA-I以上粘附床，即尾氣從其他多TA-I經過，保證兩TA-I處于Ahmadabad再造或可供使用，保證粘附過程連貫性，不影響實際生產。

(3)Ahmadabad-催化熔化：成都鐵廠尾氣處置電子設備工程建設達至飽和的粘附床應暫停粘附轉至Ahmadabad再造。開啟Ahmadabad壓縮機、邁入適當管路和紅外電冷卻系統，對(熱交換器)催化熔化床內部的催化劑緊接著，同時產生極小量水氣，當催化床層環境溫度達至參數值時將水氣送進粘附床，粘附金屬材料床層熔化水煤氣出高含量無機液體，經Ahmadabad壓縮機導入催化熔化床。當尾氣含量較低、化學反應環境溫度較低時，補冷壓縮機手動邁入，保證催化熔化床安全、高效率運轉。

【控制技術缺點】

成都鐵廠尾氣處置電子設備工程建設該控制技術已經在石油、化工、電子、機械、配色等行業雷電量、低含量或含量不穩定的無機尾氣治理中獲得應用領域

該控制技術既可用于增建廠無機尾氣