壓鑄廠壓鑄尾氣處置電子設備壓鑄是現代塑膠加工生產中常用的一類工藝技術，產品通常采用塑料壓鑄和塑膠壓鑄，在采用操作過程中，該工藝技術造成的尾氣如果不能獲得有效的處置將會對水蒸氣造成破壞力影響。塑膠制品操作過程中部分需要加進色母展開混料后將熔化的塑膠借助壓力burning塑膠制品鑄件中展開壓鑄或聚丙烯。注此操作過程中會造成少量壓鑄尾氣，其主要成分為無機物尾氣（非氮總烴）。

壓鑄廠壓鑄尾氣處置電子設備工藝技術：

1、炭粘附

炭粘附是現階段廣泛采用的拆解控制技術，其原理是借助粘附劑（塊狀助劑和助劑水溶性）的蕨科瓶，將尾氣中的VOC捕捉。將含VOC的無機物尾氣透過助劑床，其中的VOC被粘附劑粘附，尾氣得到再生，而排出水蒸氣。

2、氫銨水解

氫銨水解控制技術是借助特種紫外光頻段，將尾氣大分子斷裂，嚇倒其大分子鏈，同時，透過分解空氣中的水和氧，使其成為具有secretion的一氧化碳或自由甲基，進而水解尾氣大分子，生成水和二水解碳。加入催化劑，可提高化學反應速度和處置尾氣的效率，進而達至凈化尾氣的目地。氫銨水解控制技術是現階段通則極廣，控制技術也較成熟的一類VOCs處置方式。

3、激光催化水解

激光體催化控制技術通則廣，再生成本低，尤其適用于其它方式難以處置的文尼察區臭味液體，如化工、醫藥等行業。但是紙制投資巨大，且有一定的隱患。無機物尾氣經激光喚起、解離再生，然后再生的尾氣經高能量伽馬射線在云母水解物表面，與尾氣中的氮氣發生催化水解化學反應，*終轉化為二水解碳和水等物質。

4、UV光數學分析

UV光數學分析借助UV光解再生電子設備發出托盤的高能量UV紫外光雷射反射臭味液體，乙烯H2S、氯化物、VOC類、苯、硝基、丙烯的大分子鏈結構，使無機物或無機物高大分子臭味氟化物大分子鏈，在高能量紫外光雷射反射下，降解轉變成低大分子氟化物，如CO2、H2O等。借助高能量UV雷射乙烯臭味液體中病菌的大分子鍵，破壞病菌的多肽（DNA），再透過一氧化碳展開水解化學反應，*達至保鮮及施用病菌的目地。