RTO控制技術是近幾NA我省在熔化法的基礎上發展出來的新控制技術，該應用雖然晚于助劑吸器，但雖然其操作簡單，運行維護極少，對水溶性碳氫化合物的除去工作效率較低，一般在95%以內，是目前我省無機尾氣治理的主要控制技術之一。

成都RTO尾氣處置電子設備訂制VOCs種類多樣，來源也十分廣泛，成分復雜，常用的有碳氫化合物、醛、醚類、酯等。油站、家裝、餐飲業、工業用、噴漆、石油化工等生產或使用無機溶劑的行業單廂造成VOsC排放量。即使同一個物質，雖然冷卻系統相同、含量相同，所需控制技術走線也不一樣。

熱交換器式熱水解器（RTO）

成都RTO尾氣處置電子設備訂制熱交換器式熱水解器（RegenerativeThermal Oxidizer簡稱RT0）是將無機尾氣冷卻到以內，在低溫下出現水解化學反應，使尾氣中的碳氫化合物水解變成CO2和H2O，直接排放量到水蒸氣。雖然RTO器包括幾組熱利用率高達95%的陶瓷器充填床器，因此在處置過程中只耗用很少的推進劑或不耗用推進劑，在含量更高時還可向外輸入熱能進行伊瓦諾熱拆解利用。

RTO是TO(液體儲罐）的改良內部結構，是將原TO中的水蒸氣計算機控制（機械式或雙管，熱利用率升級換代約50%，德G為85%）代替為陶瓷器充填床水蒸氣計算機控制，熱利用率達到95%，因此可將95%的熱用以緊接著尾氣，水解尾氣中的碳氫化合物只需要5%的熱能方可。

RTO電子設備處置VOCs的常用方式有：二室RTO、四室RTO和轉動RTO，根據需求可設計成五室RTO、七室RTO等內部結構方式。

1.RTO工藝技術基本原理

RTO的工作基本原理：碳氫化合物（VOCs）在很大環境溫度下與氮氣出現化學反應，聚合CO2和H2O，并釋放出很大熱能的水解化學反應過程，RTO是把尾氣冷卻到700℃以內，使尾氣中的VOC水解降解為CO2和H2O，水解造成的低溫液體流過陶瓷器熱交換器體，使之高漲“熱交換器”，并用以緊接著先期進入的無機尾氣，從而節約尾氣高漲推進劑耗用的處置控制技術。