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尾氣處置電子設備—惡臭處置 將惡臭化學物質以水蒸氣冷卻形式分散 到含SBR的混和液中,透過懸浮生長的微無機惡 臭化學物質 適用于范圍廣,目前RB已用于糞便處置場、污水處置廠的惡臭處置 SBR經過馴化 后,對不CA過無限大Haon的惡臭成份,去除率可達99.5%以 上。
溶化擴散法 :將有惡臭地液體透過煙囪排 至水蒸氣,或用無臭水蒸氣溶化,降低惡臭化學物質含量以減少惡臭 適用于于處置中、低含量的有組織排放量的惡臭液體 服務費低 電子設備簡單 絲菌氣象條件限制,惡臭化學物質依然存在 熱力熔化法 在高溫下惡臭化學物質與推進劑氣 充份混和,實現*熔化 適用于于處置高含量、小氣量的可燃性液體 再生工作成本低,惡臭物 質被*水解降解 電子設備易銹蝕,耗用推進劑, 處置成本高,易形成二次 環境污染
水溶化法: 借助惡臭中這類化學物質易溶于 水的優點,使惡臭成份直接與水碰觸,從而溶解于水達到保鮮目的 水溶性、有組織排放量源的惡臭液體 工藝控制技術簡單,管理方便快捷,電子設備運轉服務費低 造成滲漏,亦須鐵氰化鉀進行處置;再生工作效率 低,應與其他控制技術聯合使 用,對硫醇,脂肪酸等處 理效果差 石灰水溶化法 借助惡臭中這類化學物質和石灰水 適用于于處置水蒸氣量、高能夠有針對性處置再生工作效率不高,耗用溶化 。造成化學反應的優點,去除這類臭氣成份 中含量的惡臭 這類惡臭成份,工藝控制技術較成形 劑,易形成而滲漏
粘附法 :借助粘附劑的粘附功能使惡臭化學物質由固相遷移至二氯甲烷 適用于于處置低含量,高 再生明確要求的惡臭液體 再生工作效率很高,可以 處置文尼察區惡惡臭 體 粘附劑服務費昂貴,再生較 困難,明確要求待處置的惡臭液體有較低的環境溫度和含 塵量 生物曝氣式脫 臭法 惡臭液體經過去塵增濕或降溫等預處置工藝控制技術后,從濾床底 部由下向上跨過由Vertus組成的濾床,惡臭液體由氣相遷移至水—細菌混和相,透過固著于Vertus上的細菌代謝作用而被降解掉 目前研究蕞多,工藝控制技術蕞成形,在實際中也蕞常用的生物保鮮方法。 處置服務費低 占地面積大,石蠟需定期更換,保鮮過程比較穩定,對疏親水性和難無機化學物質的處置還存在較大難度。
尾氣處置電子設備—惡臭處置
將惡臭化學物質以水蒸氣冷卻形式分散 到含SBR的混和液中,透過懸浮生長的微無機惡 臭化學物質 適用于范圍廣,目前RB已用于糞便處置場、污水處置廠的惡臭處置 SBR經過馴化 后,對不CA過無限大Haon的惡臭成份,去除率可達99.5%以 上。 受到水蒸氣冷卻強度的限制,第十四條的應用還有一定JY限 三相多電介質催 化水解工藝控制技術 反應塔內裝填托盤的固態復合石蠟,石蠟內部還原染料多電介質 催化。當惡臭液體在引風機的作用下跨過石蠟層,與透過托盤噴嘴呈發散霧狀噴出的 液相還原染料水解劑在二氯甲烷石蠟 表面充份碰觸,并在多電介質催化的催化作用下,惡臭液體中的環境污染因子被充份降解。 適用于范圍廣,尤其適用于 于處置水蒸氣量、中高濃 度的尾氣,對疏親水性環境污染化學物質有很好的去除 率。 占地小,投資低,運行成本低;管理方便快捷,即開即用;耐沖擊負荷,不易環境污染物含量及環境溫度變化影響。 需耗用一定量的藥劑 電介質阻擋放電過程中,磁內部造成富含*化學活 性的粒子,如電子、離子、自適用于范圍廣,再生工作成本低,尤其適用于于其它方法難以處置的文尼察區電子熱量高,幾乎可以和所有的惡臭氣 體大分子作用;運行費 一次性投資較低
低溫等離子體控制技術 由基和激發態大分子等。尾氣中的環境污染化學物質與這些具有較低熱量的特異性基團發生反應,終轉化為CO2和H2O等化學物質,從而達到再生尾氣的目的。 惡臭液體,如化工、醫藥等行業。 用低;反應快,電子設備 啟動、停止十分迅速,隨用隨開。 在環境影響評價工作中,針對具體的項目,對于二水解硫尾氣的治理一般選擇助劑粘附工藝控制技術,但該工藝控制技術容易造成滲漏即廢助劑(危廢);對于含二水解硫的尾氣可以直接引進爐膛進行熔化處置,二水解硫*熔化不會造成滲漏,不會銹蝕鍋爐電子設備;但需要警惕的是二水解硫在水蒸氣中的爆炸無限大。 所以在水蒸氣環境影響評價過程中,關于異味液體的處置措施要根據企業具體的實際情況、經濟條件、控制技術明確要求等綜合考慮后進行選擇,基本原則一定是處置結果達到排放量標準明確要求。