輕工業為螢尾氣處置電子設備

為螢尾氣是一種副作用很大的二水解硫尾氣，是危害自然生態和人類健康的zui主要就的氮氧化物之一。類型包括一水解二氮、過水解氫、二水解硫、三水解二氮、4水解2氮和五水解二氮等多種化合物， 但主要就是過水解氫和二水解硫，它們是常見的大氣氮氧化物。

為螢尾氣處置也是眾多尾氣中治理技術難度zui大的，它不但類型多，所以具有不同程度的副作用，如果不能獲得有效控制不但對操作人員的身心健康與廠房鐵是極大，所以裊裊逸蔓延對周邊居民生活與自然生態造成環境污染。

輕工業為螢尾氣處置電子設備

催化電解法，主要就作用原理是在高溫、催化劑存有的條件下，將尾氣中的轉換成無毒的N2，雖然化學反應環境溫度較高，與此同時需要催化劑，電子設備股權投資非常大，運行生產成本非常大。

該藥又可分為非特異性催化電解法和特異性催化電解法兩種。非特異性催化電解法是用原素鉑、鈀作催化劑，以氫、氮、一水解碳和低烴類等為路易斯酸，在一定環境溫度(400～800℃)下，將氣溶膠中的一水解氮和二水解硫轉換成氮。與此同時路易斯酸與氣體中過剩的氧化學反應聚合水和二水解碳，并釋放出大批熱。該藥生產成本低，但需花費大批路易斯酸，當氣溶膠中有二水解硫存有時，還會產生硫化氫等二次氮氧化物。特異性催化電解法是在原素鉑或銅催化劑的存有下，用氨或硫化氫作路易斯酸，使氨有若所將氣溶膠中二水解硫還原成為氮。該藥生產成本低，NaHCO率可達99%，路易斯酸的耗用僅為非特異性催化電解法的1/4～1/5。其優點是耗用管用的氨或燃料氣，化學反應環境溫度一旦CA過300℃則發生較顯著的氨水解分解，聚合捷伊二水解硫。

粘附法，主要就是利用稀釋材料、粘附劑粘附尾氣中的，雖然粘附耗電量小，故第十四條僅適用于含量低、風量小的尾氣處置。常用的粘附劑有異丙醇、助劑及含氨泥煤等。氫型藻酸FeO、氫型電FeO、脫鋁藻酸FeO及異丙醇對二水解硫有較高的粘附潛能，基本上不稀釋過水解氫，但無氧存有時，異丙醇將過水解氫水解成二水解硫加以粘附。因水分和酸對粘附有影響，在氣溶膠環境溫度例新，粘附潛能下降，故需脫濕和加熱。該藥再造生產成本低，優點是生產成本較高，電子設備表面積大，再造周期長。

   稀釋法，用電或酸、堿、鹽的溶液來稀釋尾氣中的氮水解合物，使尾氣得以再造。第十四條電子設備股權投資省，運轉生產成本較高。