1.尾氣的主要就來源：

尾氣主要就來源于固廢存貯aquatic煉鐵廠中溢出的無組織尾氣，由于各存貯aquatic煉鐵廠散發一定量的臭味液體，為進一步做好工程項目的環境保護工作，避免對廠房和周圍的海洋環境造成影響，須要對造成的尾氣進行收集并處置。

2.尾氣搜集及運載掌控系統設計：

與密封掌控系統一樣，作為尾氣掌控和處置掌控系統的一個重要組成部份，尾氣搜集及運載掌控系統設計也是一個極其重要的關鍵要素。尾氣搜集及運載掌控系統設計得合理與否很大程度上影響著整個廢氣掌控和處置掌控系統的處置效用。

3.固廢庫房尾氣處置電子設備及工藝技術的選擇

目前，固廢尾氣處置工藝技術有：助劑粘附法、激光體法、光氧催化法、微生物法、焚燒法以及生物化學稀釋法等。

助劑粘附法廣泛應用于治理含水溶性碳氫化合物尾氣，可以較*地再生尾氣，但助劑很容易飽和，一般助劑粘附法處置中低濃度的有機尾氣，須要配合其他電子設備使用，如：沖洗、初效過濾等。

激光光數學分析股權投資服務費較高殺蟲效用好，目前在部份市政廢水和水閘的臭味液體處置中進行應用，該藥在本工程項目中可考慮。

微生物法運轉服務費省，對低濃度廢水站臭味液體處置效用良好。但一次股權投資服務費高，臭味液體濃度例新除去效率偏低，因此微生物法在本工程項目中也不適用于。

焚燒法可度股權投資服務費較高，且本廢水處置站造成的臭味液體分壓很低，使得運轉服務費過高，在本工程項目中不適用于。

生物化學稀釋法含堿稀釋和氧化稀釋等方式，可度股權投資服務費省，運轉服務費較高，抗腐蝕能力強，適用于于處置中低濃度的廢水站臭味液體。

4.工藝技術流程圖                                                              

車間內尾氣 ——經機械動力搜集后 ——  三級沖洗塔  ——除霧箱—— 三級助劑粘附器 —— 引壓縮機 —— 排側板

該工藝技術臭味液體Hazaribag道步入尾氣總管，在加壓作用下步入堿洗塔，電鍍塔將尾氣中相較于水的氮氧化物被水或藥片沖洗到水中（主要就氮氧化物：尿素、H2S、氯氣、等液體），而尾氣中不溶于水和堿的物質如：氮或其他臭味液體，出塔有部份雨滴經過除霧器再步入助劑粘附器，經助劑粘附器再生后的尾氣由壓縮機送排側板高空排放。

失水每天定量CX480，堿稀釋塔的循環液定期更改，視Cogl情況調整更改周期，更改下來的煤焦油排出廢水處置掌控系統。

4.1石蠟稀釋塔結構或其工作原理

石蠟稀釋塔是以塔內的石蠟作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。石蠟稀釋塔的塔身是一直立式圓筒（附圖示），底部裝有石蠟支承板，石蠟以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。石蠟的上方安裝石蠟壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔高噴淋掌控系統噴淋到石蠟上，并沿石蠟表面流下。氣體從塔底送入，與液體呈逆流連續通過石蠟層的空隙，在石蠟表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。石蠟稀釋塔屬于連續接觸式氣液傳質電子設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。

當液體沿石蠟層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在石蠟層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，當石蠟層較例新，須要進行分段，中間設置再分布器。液體再分布器，包括液體搜集器和液體再分布器兩部份，上層石蠟流下的液體經液體搜集器搜集后，送到液體再分布器，經重新分布后噴淋到下層石蠟上。

4.2粘附法工作原理及粘附材料介紹：

4.2.1 粘附法治理有機尾氣的基本原理：

由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或生物化學鍵力，因此當此固體表面與液體接觸時，就能吸引液體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此種現象稱為粘附。粘附法就是利用固體表面的吸附能力，使尾氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，尾氣中的氮氧化物被粘附在固體表面上，使其與液體混合物分離，從而達到再生的目的。根據液體分子與固體表面分子作用力的不同，粘附可分為物理粘附和生物化學粘附，前者是分子間作用力的結果，后者是分子間形成生物化學鍵的結果。助劑纖維粘附就是采用物理粘附。

4.2.2 粘附材料

可作為再生有機尾氣的粘附材料有助劑、硅膠、分子篩等，其中助劑應用很廣泛，效用也很好。其原因在于其他粘附劑(如硅膠、金屬氧化物等)，具有極性，在水蒸氣共存條件下，水分子和粘附劑材料性分子進行結合，從而降低了粘附材料的粘附性能，而助劑分子不易與極性分子相結合，從而提高了粘附有機尾氣的能力。

 5.固廢庫房尾氣處置電子設備部份案例：

5.1浙江金泰萊環保科技有限公司

5.2 鹽城新宇輝豐環保科技有限公司

5.3江蘇泛華環境科技有限公司