鎮(zhèn)江蒸壓尾氣處置電子設(shè)備工藝技術(shù)

目前對(duì)布料金融行業(yè)蒸壓污水的處置方式有加堿五氧化二釩、間接循環(huán)法、純化拆解法等常見方式，以及電化學(xué)法、分子生物法、陰離子交換等新工藝技術(shù)技術(shù)。

我G布料金融行業(yè)，經(jīng)過調(diào)整提高效率，在全G已初步形成了一批專業(yè)化分工明確、民族特色突出、對(duì)拉動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)起著舉足輕重作用的布料制造民族特色區(qū)域和專業(yè)市場(chǎng)。它們的形成，奠定了我G布料金融行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。

在競(jìng)爭(zhēng)十分激烈的市場(chǎng)自然環(huán)境中，我G布料業(yè)能取得如此成績(jī)實(shí)屬不易，也由此證明了我G布料業(yè)生命力的旺盛與強(qiáng)大。布料或其制品的發(fā)展?jié)摿κ呛艽蟮?，布料總需求量約為1.0多萬千瓦，相當(dāng)于3千張牛皮（G際標(biāo)準(zhǔn)皮）的出口量，我G布料出口量折合G際標(biāo)準(zhǔn)皮近7000萬張，約占布料出口量的23.33%。但是，我G布料制鞋或其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的民營企業(yè)也應(yīng)該正視到，21世紀(jì)我們?cè)诤芏喾矫嬉泊嬖贘Y限性，雖然我G是廣大區(qū)域上布料制造大G，但并不是布料強(qiáng)G，在品質(zhì)、價(jià)值方面仍處于弱勢(shì)地位，需要在這個(gè)市場(chǎng)的大自然環(huán)境中加以磨煉和改進(jìn)。

金屬加工污水是金屬加工制造過程中排出的污水。通常動(dòng)物皮用鹽腌或用水浸泡，使其膨潤，加石灰、去肉、脫堿，然后用蓋基或鉻，皮革加脂軟化，染色加工制成布料。整個(gè)金屬加工過程中鹽腌皮每公斤造成污水600-700L，水體隨工廠規(guī)模、原皮種類及皮革方式而異。

布料污水尾氣主要所含鉻元素

希臘文chroma（色調(diào)）命M為chromium。

那么如何處置布料蒸壓污水和尾氣呢？加堿五氧化二釩 間接循環(huán)法 純化拆解法

加堿五氧化二釩

加堿五氧化二釩是的流行樂污水處置方式。在蒸壓污水中投加堿性化學(xué)物質(zhì)，能將鉻陰離子轉(zhuǎn)變?yōu)镃r(OH)3結(jié)晶下來。pH值、酸二鈉的選擇以及溫度是堿五氧化二釩反應(yīng)中的控制因素。常見的酸二鈉［5］有NaOH、Ca(OH)2和MgO。金屬加工污水因?yàn)镃OD較低，也有人科學(xué)研究了堿－混凝劑聯(lián)用法處置污水，以強(qiáng)化處置效用。

加堿五氧化二釩可同時(shí)處置污水和吉洋鉻，工藝技術(shù)單純、技術(shù)成形、投資少，我G民營企業(yè)多選用此法。但易出現(xiàn)結(jié)晶不*、分離難度大等問題。鉻泥拆解科學(xué)研究很多，但技術(shù)不成形、成本較低，制造民營企業(yè)實(shí)際吉洋受到限制。

為提高吉洋鉻液的產(chǎn)品質(zhì)量，布料金融行業(yè)十分重視鉻泥提純方式的科學(xué)研究。一般將造成的蒸壓廢水進(jìn)行壓濾、洗滌、酸雨、過濾器等處置，所得中水可吉洋。將堿五氧化二釩處置后造成的廢水研磨后，經(jīng)酸浸、氧化后，先控制pH 除去鐵離子，然后選用陽陰離子交換樹脂將Ca2+等除去，將得到的Cr2O72-經(jīng)SO2還原，輪盾得金屬加工輕工業(yè)所需要的黑色金屬Cr(OH) (H2O)5SO4; 在對(duì)金屬加工輕工業(yè)廢水中Cr 拆解與再利用試驗(yàn)中，也選用了此方式。

間接循環(huán)法

間接循環(huán)法是指鉻鞣污水經(jīng)過濾器、試驗(yàn)、金屬材料補(bǔ)足等處置后，間接吉洋于浸酸、鉻鞣、復(fù)鞣等工序。金屬材料補(bǔ)足是指污水經(jīng)試驗(yàn)分析后，按照金屬加工工藝技術(shù)要求調(diào)整水體，補(bǔ)足相關(guān)化學(xué)物質(zhì)，一般先重新加入部分新鉻液控制離子強(qiáng)度，經(jīng)硝酸錳控制pH后，再重新加入助鞣劑等化學(xué)物質(zhì)。

間接循環(huán)法投資少，操作單純，但水中所含未除去的礦物油、蛋白質(zhì)等污染物，循環(huán)選用，其濃度越來越高，將影響鉻鞣產(chǎn)品質(zhì)量。因此短時(shí)間選用可以達(dá)到一定效用，但長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)給布料產(chǎn)品質(zhì)量帶來負(fù)面影響，造成布料發(fā)紅、色調(diào)不均、鹽霜等現(xiàn)象。

純化拆解法

系數(shù)，使水中的鉻陰離子轉(zhuǎn)移至純化液中，再進(jìn)行靜置分離。分離所得液體重新調(diào)整后可吉洋于皮革工段。經(jīng)過幾段純化后，Cr3+在水相中和在純化劑中濃度達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，需選取合適反萃液將純化劑再生。純化法選擇性及分離效率高，易于拆解，且能實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，但對(duì)純化劑要求較低，既要有良好的選擇性又要易于拆解和再生，同時(shí)要求熱穩(wěn)定性能要好，毒性和黏度要小，還要有一定的化學(xué)穩(wěn)定性。目前布料金融行業(yè)很少選用此法，科學(xué)研究多集中于電鍍金融行業(yè)污水或廢水中鉻的拆解。

近NA來，除了一些的處置布料蒸壓尾氣污水處置新工藝技術(shù)。

電化學(xué)法

電化學(xué)水處置技術(shù)利用外加電場(chǎng)的作用，在特定的電化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)，通過一系列設(shè)計(jì)的化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)過程或物理過程，達(dá)到去除污水中污染物或拆解有用化學(xué)物質(zhì)的目的。該法不需要投加藥劑，造成廢水量少，不造成二次污染，而且裝置結(jié)構(gòu)單純緊湊，占地面積小，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作維護(hù)方便，便于管理控制。通過改善電化學(xué)反應(yīng)器的構(gòu)造、KF新型極板金屬材料等方式，可減小甚至消除電極鈍化，降低電能消耗，使制造和運(yùn)行成本下降，增大處置水量。

電化學(xué)法以可溶性金屬作電極，可在一TA-I電子設(shè)備中完成電凝聚、電氣浮、電解氧化和電解還原等過程，處置能力很全面，可有效地澄清、脫色、殺菌、去污，對(duì)流行樂陰離子和有機(jī)污染物均能起到很好的除去作用。用電絮凝法處置布料污水，利用鐵作為可溶性電極，在合適的條件下，對(duì)金屬加工污水中的鉻除去率可達(dá)到99% 以上。選用以催化鐵內(nèi)電解法為主的物化法工藝技術(shù)處置金屬加工污水，出水水體穩(wěn)定，能夠達(dá)到二級(jí)排放G際標(biāo)準(zhǔn)。科學(xué)研究了電解法處置布料污水中的鉻鹽污染物，發(fā)現(xiàn)既能減少自然環(huán)境污染，又能形成可吉洋的產(chǎn)品，使得該法經(jīng)濟(jì)可行。

吸附法

吸附法是目前科學(xué)研究較多的處置含鉻污水的方式。通過吸附劑將鉻陰離子吸附，可除去污水中鉻陰離子; 通過解吸拆解鉻，可用于重新配置鉻鞣液。

吸附法操作單純，處置效用好，是除去流行樂陰離子的主要方式之一，但由于常規(guī)的吸附劑如活性炭?jī)r(jià)格昂貴，處置成本高，因此KF廉價(jià)高效的吸附金屬材料已成為吸附法的科學(xué)研究熱點(diǎn)。科學(xué)研究了鋼渣和改性粉煤灰對(duì)六價(jià)鉻陰離子的除去效用，發(fā)現(xiàn)鋼渣對(duì)鉻除去效用不是很好，但經(jīng)過改性活化后的粉煤灰對(duì)六價(jià)鉻有良好的除去效用，可考慮其在輕工業(yè)上的推廣應(yīng)用。以甲基丙烯酸甲酯對(duì)屠宰場(chǎng)造成的廢棄羽毛進(jìn)行改性處置后，用于吸附鉻鞣污水中的鉻，結(jié)果表明改性后的羽毛對(duì)鉻的吸附作用明顯增強(qiáng)。羽毛纖維自身就有吸附金屬陰離子的能力，改性后的羽毛角蛋白在水溶液中由于酯基的水解羥基數(shù)量增加，與鉻陰離子結(jié)合的羥基數(shù)量增多，從而提高吸附效率。

 鎮(zhèn)江蒸壓尾氣處置電子設(shè)備工藝技術(shù)

分子生物法

分子生物技術(shù)以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，對(duì)化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行分離。選用該法，可使污水中的鉻化合物與其他鹽類分開，從而拆解鉻。G內(nèi)外在應(yīng)用電滲析、反滲透、CA濾、液膜法、膜生物反應(yīng)器、微濾、納濾等膜技術(shù)處置蒸壓污水方面都有所科學(xué)研究。Alfredo 等科學(xué)研究了選用CA濾(UF) 和納濾(NF) 聯(lián)合工藝技術(shù)回處置布料污水，發(fā)現(xiàn)處置后所得的濃縮蒸壓溶液能吉洋于鉻鞣工序。Fabiani對(duì)CA濾法拆解鉻鞣廢液中的鉻鹽作了科學(xué)研究，發(fā)現(xiàn)CA濾法能夠極大的降低懸浮固體和脂肪化學(xué)物質(zhì)的含量，拆解所得鉻鹽產(chǎn)品質(zhì)量好，若在CA濾處置前先進(jìn)行微濾可明顯提升處理效用，處置后的滲透液鉻的含量很低，而膜對(duì)鉻的截留為99. 9%。在滯留物中所拆解的鉻可以重新在鉻鞣過程中選用。

應(yīng)用膜技術(shù)處置蒸壓污水，轉(zhuǎn)化率高、分離效用好、裝置單純、操作容易、易控制，具有廣闊的應(yīng)用前景，是當(dāng)前科學(xué)研究應(yīng)用的熱點(diǎn)技術(shù)。膜法所得鉻液可能比間接循環(huán)法所得鉻液要干凈，但需較先進(jìn)的在金屬加工廠內(nèi)的實(shí)施范圍受到限制。

陰離子交換法

陰離子交換法是一種借助于陰離子交換劑上的陰離子和水中的陰離子進(jìn)行交換反應(yīng)而除去廢水中鉻陰離子的方式。利用陰陰離子交換樹脂，可以有效地除去污水中呈鉻酸根或重鉻酸根狀態(tài)的Cr6+，利用陽陰離子交換樹脂則可以除去污水中Cr3+ 或其它金屬陰離子。陰離子交換樹脂對(duì)水溶液中的蒸壓陰離子有較大的交換吸附容量，處置效用好，可拆解鉻，對(duì)自然環(huán)境無二次污染。但該法電子設(shè)備復(fù)雜，一次投資大，成本高，有機(jī)物的存在會(huì)污染陰離子交換樹脂，有較大的JY限性，只適宜于大廠且鉻濃度不太高的污水處置過程。傅海霞等選用雙陰陰離子交換柱串聯(lián)全飽和工藝技術(shù)處置拆解含六價(jià)鉻污水，出水能滿足G家排放G際標(biāo)準(zhǔn)，穿透體積大。利用陽陰離子交換樹脂柱除去再生液中的鈉陰離子，除去率可達(dá)到83%，純化后的含六價(jià)鉻溶液能再次投入選用。