KC-輕工業尾氣處置電子設備

目前，輕工業尾氣處置方式各種各樣，歐美G家對輕工業無機尾氣的處置方式主要就有力學法、電滲析、微生物法，包括粘附法、間接熔化法、催化劑熔化法、生物化學水解法、微生物曝氣法等。眼下，我G主要就的無機廢氣處置控制技術有：未遂、熔化法、稀釋法、熔融法、磁低溫催化劑水解法、粘附法等。

KC-輕工業尾氣處置電子設備

尾氣處置未遂

透過特殊的過濾器材料，選用機械隔絕的方式將尾氣的分期付款過程分立開去，達至尾氣處置的效果。

缺點：處置二氧化硫膠膠氣溶膠效率高，無控制技術明確要求，操作方式單純。

缺點：不能有效除去無機物，耐低溫。

尾氣處置熔化法

選用冷卻和低溫的方式，對無機尾氣進行間接熔化處置，達至再生尾氣的目的。

缺點：再生效率高，可達95%。

缺點：須要大批的電能，須要耗用大批的能源，而且容易在低溫下造成NOX等滲漏。

尾氣處置稀釋法

透過稀釋液與尾氣的碰觸，將尾氣中的生物化學物質熔化到稀釋液中，使尾氣得到再生。所說稀釋劑水溶液分別處置。

缺點：投資少，操作方式效率高，操作方式單純。

缺點：處置工作效率低，不平衡，再生工作效率相對較低，50左右，難以滿足環保明確要求，適用于于高濃度無機尾氣，滲漏。

尾氣處置熔融法

透過熔融冷卻，當環境溫度低于生物化學物質的熔融點時，固相中的有害物質變革為固相，與水蒸氣分立并再生。

缺點：操作方式平衡，再生效率高。

缺點：股權投資大，對環境和操作方式人員的明確要求高，能耗過多，營運成本高。

等表面積低溫催化劑水解法

磁是除了液態、固體和固體之外的第二種物質狀態。它具有電子密度和高延展性的宏觀經濟程度。磁中所含大批的特異性電子、離子、基態正電子和正電子。由于這些特異性正電子與固體大分子之間的對撞，造成了大批的強水解自由基O、OH、HO2和強水解性O 3；無機大分子被高能電子對撞，被激發和碎裂形成小的碎片基團或原子；O-、OH-、HO2、O 3與激發的原子反應，無機大分子、自由基等，終形成無機大分子。水解降解主要就為CO、CO2和HO2。

缺點：適用于范圍廣，適用于于高濃度(<1~1000 ppm)、劇毒、惡臭等有害固體的處置，彌補其他工藝無法處置的一項。操作方式單純。

缺點：單一低溫磁控制技術在處置有害固體方面存在缺陷，如有害固體不能*轉化為無害固體，副產品較多，氧氣磁下造成大批臭氧，能耗高，除去工作效率低等。

特異性炭粘附裝置粘附法

無機固體大分子粘附在多孔特異性炭、二水解硅浴土、無煙煤等表面進行純化。

缺點：處置效率高(特異性炭粘附率可達99%以上)，應用范圍廣，操作方式單純，股權投資效率高，運行成本較低。

缺點：系統風壓損失大，粘附劑飽和點難以掌握，粘附劑容量有限。