配色催化劑熔化尾氣處置電子設備

配色尾氣處置方式

配色是當代商品鍛造操作過程中的重要重要組成部分，是指對合金和銠表層全面覆蓋隔熱或點綴層，是商品表層防雷和點綴比較基本上的管理手段。薄膜工藝控制技術可單純歸納為：前處置→油漆→潮濕或重構。配色尾氣主要就源自前處置、油漆、潮濕操作過程，排放量的氮氧化物主要就有：前處置操作過程中造成的粉塵或氨氣；漆霧主要就源于水蒸氣油漆工作TA-I中混合物薄膜小喇叭的部分，其成份與所制油漆完全一致。混合物主要就源于油漆使用中的溶劑和醋酸，絕大部分為水溶性排放量物，主要就氮氧化物為丙烯、苯、硝基等。配色排放量的有毒尾氣主要就分散在油漆產線，其中油漆室，潮濕室和潮濕室是尾氣的主要就作者。

對于配色尾氣，可選用適度的方式展開再生處置。再生方法有三種，一類是拆解尾氣中的混合物，另一類是將尾氣中的混合物降解成CO2和H2O。

混合物拆解方式有助劑粘附法、熔融法等，而混合物降解法有熔化法、微生物法等，

 1、混合物降解-熔化法：

熔化包括直接熔化和催化劑熔化，在歐美G家得到了廣為的應用領域。適用于于低濃度、小冷卻控制系統VOCs的處置，對整座工藝控制技術的可靠性、耐久性要求高。在處置大冷卻控制系統、低濃度的VOCs時，需要選用適當的高純度控制技術展開預處置。

2、三合一無機尾氣處理控制系統

電子設備基本上原理；根據各種研磨企業造成的尾氣，加進不同的，后端過濾器控制系統，過濾器出，尾氣中的，粉塵，天福小型顆粒物和 油霧 ，水霧，漆霧，粘稠物，等，在經過催化劑控制技術處置掉尾氣中的有毒物質，微量尾氣 由電子設備后端的，接觸氧化床，進一步氧化，達到再生率95% 以上，符合G家排放量標準以后高空排放量。

電子設備優點；

運行穩定，再生效率高，不用水，無二次污染，節能環保隨用隨開，電子設備維護，電子設備組件均可拆卸，反復清洗，不影響再生效果。

電子設備分為多個型號，詳細參數*詢客服

3、混合物降解-微生物法：

微生物再生法比較早是應用領域于尾氣脫臭，，該控制技術逐漸應用領域于水溶性無機氮氧化物的治理領域，利用微微生物新陳代謝基本上原理，以工藝控制技術中氮氧化物質為養分達到處置效果，生物菌對濕度溫度有一定的要求，適合南方冬季不結冰、溫度平穩的地區使用、溫度不平穩的額情況下，微生物菌難生存。

配色催化劑熔化尾氣處置電子設備

三合一配色尾氣處置電子設備

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