造紙廠尾氣處置電子零件設備的必要性

食物研磨職業在出產研磨的操作過程中，導致了很多所含異味的一氧化碳、酯、醚類、丁酸等有機工業尾氣并且伴有臭味味。食品添加劑是為了改善食品色、香、味等品質，以及為防腐和研磨工藝的需要

其主要成份一氧化碳、甲吡啶、甲吡啶、乙醚、氨、丙烯等，其對消化系統健康和生態環境會導致嚴重危害，輕者Brisach感到不適、出現頭痛、頭暈、嘔吐、食欲不振和精神不集中等癥狀，重則對人的呼吸系統、循環系統、消化系統和生殖系統導致不同某種程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、丙烯等還能使消化系統導致畸變、病變。為此必須對臭味施行有效率的控制和環境治理。

食品添加劑種類繁多，尾氣成份因類別、生產工藝而有所不同，一般而言大核酸氧化物，化學性質較穩定，而小核酸氧化物則較易降解。

　　有害化學物質濃度高，成份繁雜是相關行業尾氣排放量的常見現象，無法使用常規控制技術處置。

　　優先選擇環境治理計劃的幾個基本特征：

根據尾氣成份(是否所含水分、液態物、油棒狀，及處置難易某種程度)、濃度(高、低)、排放量形式(連續或間歇排放量)優先選擇處置計劃。

　　下列情況適宜優先選擇等低溫陽離子焚燒處置計劃：

　　碳氫氧化物濃度較高、成份繁雜、危險品(丁二烯等)、較難降解化學物質如乙醚，所含臭氧、油棒狀、已連續大劑量排放量的工業尾氣。

如單面印刷品、膠板印刷品、配色、人工合成、石油化工、香精、香料等行業。

　　下列情況適宜優先選擇低溫激光處置計劃：

　　液體成份雖繁雜但碳氫氧化物濃度較高(如廢水處置操作過程中導致的臭味液體)、高濃度且排放量平穩的丙烯Brossac降解碳氫氧化物。

低溫等陽離子處置控制技術:

　　激光體是區別液態、液態、氣態的第二種化學物質形態，液體TNUMBERA0512Ci電場激發振動，正式成為激光體。

這是一種由電子零件、各種陽離子、原子和陰離子形成的結合體，其間電子零件、各種陽離子、重光子相互碰撞，內部能量很高但整個體系呈現低溫狀態，低溫激光體由此得M。

低溫激光利用高能電子零件、陰離子等活性光子和尾氣中的氮氧化物作用，使氮氧化物核酸在較長的時間內發生降解，氮氧化物中的大核酸團被刺破，長核酸鏈被打斷正式成為無害的短核酸物質，達到降解氮氧化物的目的。(注：低溫激光體相對于低溫激光體而言，近于常溫。)

低溫激光CA臨界由大功率電源(高頻、高電壓)、振動電極、CA導體(介質)形成，關鍵部件采用石英、不銹鋼等耐腐蝕材料制造，待處置液體流經CA臨界被電離正式成為激光體，在較長的時間里(0.01--0.1秒)完成化學物質的裂解操作過程，其處置能力之強，能效比之高

低溫激光控制技術能夠有效率去除一氧化碳、氨、甲吡啶、甲吡啶、乙醚、丙烯、三甲二硫化學物質。降解羥基氧化物、硫化物、鞣質、醛、胺、脂肪酸等有毒有害化學物質，應用廣泛。

　　低溫激光控制技術適宜處置高濃度有害液體。

　　造紙廠尾氣處置電子零件設備生產流程示意圖：

　　低溫激光電子零件設備特點：

1. 無需添加劑，不導致廢水廢渣，不會導致二次污染.反應的比較終產物為二氧化碳、水和小核酸有機酸。

　　2. 電子零件設備使用壽命長，抗氧化、耐腐蝕。

　　3. 操作簡便，無需專人看管，營運費用低。

4. 電子零件設備可以串并聯混合使用，標準化，模塊化，廢氣 處置量大。工作運行安全穩定。

　　5. 高效去除揮發性碳氫氧化物、無機物、一氧化碳、氨、吡啶類氮氧化物，對氮氧化物的降解無優先選擇性，幾乎可以和所有的臭味液體核酸作用，除臭效率達98%。

　　低溫激光焚燒控制技術:

低溫激光焚燒控制技術是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能振動，導致3千多度激光態低溫氣流。

工業尾氣在CA臨界中經過壓縮、高壓聚能振動正式成為3千多的低溫激光態液體，此時CA臨界壓力增高，液體體積急劇膨脹，在較長的時間里工業尾氣中的有害化學物質被*裂解，其中有機成份被裂解為基本光子，無機化學物質還原為單體元素，實現無污染排放量。

低溫激光焚燒控制技術能夠處置高濃度、成份繁雜、危險品、所含液態、油狀物的工業尾氣。

　　低溫激光焚燒處置電子零件設備特點:

　　強大的功率和專業的設計使工業尾氣瞬間正式成為具有3千多度的低溫激光體，有害化學物質清除率大于98%，符合G家排放量標準。

不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕;安全可靠，維護方便。

　　智能化遠程控制，無需專職人員值守。

“ 低溫激光焚燒”這一概念，是掌握該控制技術并實際應用的企業。為工業尾氣環境治理開辟了一條全新的途徑。

“低溫激光焚燒”控制技術比較“傳統rto(天然氣焚燒方法)”有下列優勢：

　　1、 已連續不間斷的處置尾氣，(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，單面印刷品有機尾氣處置應用方面尤為重要。

2、廣譜性：能夠處置高濃度、成份繁雜、危險品及所含大量水分、液態、油棒狀的工業尾氣，實現達標排放量。

　　3、不消耗天然氣，無碳排放量問題，沒有閥門等運動部件，能夠*，不間斷運行上萬小時。

4、風阻小，能耗低：處置2萬立方米/小時的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。

　　5、能效比高：節約能源，低溫等離電子零件設備廢體排放量口溫度，比尾氣JK溫度僅提高幾十度。

6、處置效果好：二惡英等難以處置的化學物質，瞬間*降解，實現達標排放量。(是垃圾焚燒尾氣排放量二惡英問題的理想解決計劃)

　　7、無臭氧排放量問題(低溫激光電子零件設備存在臭氧排放量問題)。

8、經濟適用：同樣規格的低溫激光電子零件設備，價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一，運營成本低于二分之一。

　　9、占地面積小，自動化某種程度高節約人力，運營成本低。

　　10、不會導致二次污染。無異味，對人口居住密集地區而言這是一個重要的考量指標。

11、天燃氣焚燒法RTO造價高昂，大量消耗天燃氣、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放量，有二次污染之慮，無法應對日漸嚴格的環境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在危險品場所，或處置尾氣中所含可燃成份時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存操作過程可能存在因泄漏而引發的安全問題

　　低溫激光焚燒控制技術在工業尾氣處置方面的應用是一個劃時代的控制技術變革。

　　低溫激光焚燒控制技術將逐步取代天燃氣RTO，正式成為新興產業。