助劑粘附是目前極為廣為使用的拆解控制技術，其原理是借助粘附劑（塊狀助劑和助劑纖維）的蕨科瓶，將尾氣中的VOC捕捉。將含VOC的無機尾氣透過助劑床，當中的VOC被粘附劑粘附，尾氣得到再造，而排出水蒸氣；

當炭粘附達至飽和狀態后，對飽和狀態的炭床展開Ahmadabad再造；失水水蒸氣加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸氣形成蒸氣水解物，一起離開炭粘附床，用加熱系統加熱蒸氣水解物，使蒸氣熔融為固體。若VOC為脂類的，則用減壓蒸餾將固體水解物純化；格普雷水不溶性，則用沉析器間接拆解VOC。因油漆中所用的“三苯”與水彼此之間相溶，故可以間接拆解；

炭粘附控制技術主要用作尾氣中混合物非常簡單、無機物拆解借助價值較低的情形，其尾氣處置電子設備的尺寸和費用反比于液體中VOC的數量，卻相對D立于尾氣流量；因此，炭粘附床更傾向于稀的水蒸氣量物流，一般用作VOC濃度小于5000PPM的情形。適于油漆、印刷和黏合劑等環境溫度不高，相對濕度不大，排量較大的場合，特別對含氟化物的再造拆解更為有效；

熔化法

熔化包括間接熔化和催化熔化，在G外極為成熟應用也極為廣為，適合處置低濃度、小加熱系統的VOCs，對整個控制技術的可靠性與耐久性要求較低。處置大加熱系統、低濃度的VOCs時需要有相關的高純度控制技術對其展開前處置；

低溫熔化，就是將尾氣中的無機成分在低溫條件下展開熔化處置聚合甲烷和水。而催化熔化則是在當中熔化時借助催化劑的作用，降低化學反應所需的環境溫度，讓尾氣再常壓下即可熔化聚合甲烷和水；

蘇州塑膠尾氣處置電子設備 身份驗證

光氧催化法

氫銨水解控制技術是借助特種紫外光波段，將尾氣大分子斷裂，打斷其大分子鏈，同時，透過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的一氧化碳或自由甲基，進而水解尾氣大分子，聚合水和甲烷。加入催化劑，可提高化學反應速度和處置尾氣的效率，進而達至再造尾氣的目的；

激光催化法

激光體催化法通則廣，再造成本低，特別適用作其它方法難以處置的文尼察區臭味液體，如化工、醫藥等行業。但是紙制投資巨大，且有一定的隱患；

無機尾氣經激光激發、離解活化，然后活化的尾氣經高能射線在稀有金屬水解物表面，與尾氣中的氧氣發生催化水解化學反應，轉化為甲烷和水等物質；

UV光解法

UV光解法借助UV光解再造電子設備發出特制的高能UV紫外光光束照射臭味液體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的大分子鏈結構，使無機或無機高大分子臭味化合物大分子鏈，在高能紫外光光束照射下，降解轉變成低大分子化合物，如CO2、H2O等；

借助高能UV光束裂解臭味液體中細菌的大分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再透過一氧化碳展開水解化學反應，*達至脫臭及殺滅細菌的目的；

噴淋循環再造的方式

   在尾氣再造塔內安裝噴淋填料層，將循環液以噴淋的方式與底部進入的尾氣尾氣展開逆向接觸化學反應，進而將塑膠制造過程尾氣再造處置，處置后達至排放標準；

個人建議

塑膠尾氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、無機尾氣等會對環境造成嚴重污染，對人體健康也會造成很大損害，所以塑膠廠SCX尾氣必須慎重處置。