voc尾氣處置電子設備如是說：

熱傳導器式熔化爐（RTO）是把生產排泄的無機尾氣經過熱傳導器陶瓷器的冷卻后，使尾氣的環境溫度環境溫度迅速提高，并在熱傳導器內供熱熔化冷卻680～1050℃的作用下，使無機尾氣中的VOCs 間接還原成二水解碳和水蒸汽，形成乳白色的高溫氣溶膠，然后流過環境溫度低的熱傳導器陶瓷器，

四室RTO工作基本原理是將無機尾氣通過引風機firstlook熱傳導器室1放熱，高漲后firstlook縱火室中進一步冷卻，使無機尾氣持續高漲直到無機成份*還原成 C02和

在此之后，引人部分凈化后的液體對熱傳導器室3展開吹掃以供展開下半程熱傳導。

此時此刻過程全部1完成后轉換進氣口和Cogl管路，液體由熱傳導器室2firstlook，熱傳導器室3排泄，熱傳導器室1展開吹掃；下來的循環式則轉換為由熱傳導器室3 firstlook，熱傳導器室1排泄，熱傳導器室2展開吹掃，如此交錯轉換擋序運轉。此外，為了提高電能利用工作效率還可在RT()儲罐后增設TE10G器強化電熱利用。

voc尾氣處置電子設備特征:

1、選用熱傳導器式TE10G器，熱傳導器媒介與液體間接TE10G，熱傳導器電磁輻射C8016A大，冷卻速度慢；高溫TE10G95%。

2、熱傳導器室外環境溫度光滑PG增加，強化了爐內熱傳導，TE10G效用 加，所以反之亦然處置量的水解爐其熱傳導器體積可以增大，減少了電子設備的KF成本。

3、擴大了高溫閃電水解地區，閃電的邊界線幾乎擴展到熱傳導器的邊界線，從而使熱傳導器內環境溫度光滑，這樣再者提高了再生工作效率，另再者縮短了熱傳導器使用壽命。

化*。

5、系統選用PLC手動水解控制，智能化程度高、運轉穩定、安全性高；

6、可根據尾氣情況，科學合理增設熱能拆解器，在高溫水解室接TE10G器、導熱油爐或電熱鍋爐；高溫氣溶膠用以冷卻尾氣，充分運用環境治理尾氣中電熱。