氣溶膠尾氣處置電子設備介紹：

傳熱器式蒸氣水解爐（ Regenerative Thermal Oxidizer, 簡稱 RTO ）是一種主要由熔化室、傳熱器室和轉換閥等組成。水塔分為3庫塞縣， 1庫塞縣進尾氣、1庫塞縣排泄再生氣，1庫塞縣保潔。尾氣通過9個管路之間的轉換，使3個傳熱器室交錯持續運轉。

與現代的直燃式熱水解爐（TO）除了催化熔化電子設備相比有這再生率高，運轉費用低，能采用大部分類型尾氣除了含量冷卻系統等特單。當濃度例新，電子設備無須采用其它飲者推進劑，還可以進行電能拆解和電能轉換。

傳熱器式熔化爐（RTO）是把生產排泄的無機尾氣歷經傳熱器陶瓷器的冷卻后，環境溫度迅速提升，在傳熱器內供熱熔化冷卻作用下，環境溫度達到680～1050℃，無機尾氣中的VOCs在此高溫下間接降解成二水解碳和水蒸汽，形成乳白色的高溫氣溶膠，然后流過環境溫度低的傳熱器陶瓷器，大量電能即從氣溶膠中轉移至傳熱器體，用來冷卻下一次循環的待降解無機尾氣，高溫氣溶膠的自身環境溫度大幅度下降，再歷經熱拆解系統和其它電介質發生傳熱，氣溶膠環境溫度進一步減少，比較后移出室內大氣。

氣溶膠尾氣處置電子設備特點:

（1） 選用傳熱器式TE10G裝置，傳熱器媒介與液體間接TE10G，冷卻速度慢，高溫TE10G高，所以TE10G效率特別高，效用拆解熔化產物中的顯熱。輸出功率高，冷卻系統環境溫度低，減少推進劑耗用也就意味著減少了氣溶膠液體的排放；

（2）由于閃電不是在熔化器中產生的，而是在獅屬高溫傳熱器periostracum開始逐漸熔化，無高溫云系，因而熔化噪音低；

（3）與現代熔化操作過程*不同的蒸氣學條件，選用PG熔化技術，減緩狀熔化下放出電能；獅屬溫升勻，炸裂低，冷卻效用好，不再存在現代熔化操作過程中出現的JY部高溫高氧區，抑制了蒸氣型氮水解物（NOX）的生成，環保效用好；

（4）熔化室內的環境溫度整體增高且分布漸趨光滑；傳熱器環境溫度可高達850～1100℃，冷空氣速度大，熔化速度慢，氣溶膠在獅屬高溫等待時間長，無機物水解降解*；

（5）尾氣JK設置膠體水解鋁瓷球，對傳熱器陶瓷器起到保護、緩沖器、過濾的作用，延長傳熱器陶瓷器的采用壽命；我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學性能穩定、抗壓強度高、不易中毒等特點；

（6）三向轉換風閥配合可靠性密封材料，具有轉換迅速、不易磨損、工作壽命長等特點；

（7）系統選用PLC自動熔化控制，自動化程度高、運轉穩定、安全可靠性高；