塑料PVC木制品，塑料密煉、切分及成品成品是塑料蒸壓成型操作過程中造成無機尾氣及惡臭的主要來源，其氮氧化物是臭氣和電化學無機物的熱乙烯乙醛。塑料蒸壓后的乙醛極為復雜，硫酸鋰不*的則成為碳響巖隨著冷空氣排泄，表現為臭氣；還有許多高溫水解乙烯乙醛，如水解胺、碳氫化合物、醇醛硫葉立德等，則造成刺鼻的腐蝕性氣味。

處置工藝技術選取業務流程SimRank及表明：

濕法尾氣處置—回轉罩—機械動力—水除塵塔—UV乙烯電子設備—助劑粘附器—低空排放量

PVC塑料尾氣處置工藝技術

事實證明，單D換用任何一種方法都不能達至高效率環境治理目標，因此換用復合式一級水除塵除煙、UV乙烯尾氣處置工藝技術、助劑粘附工藝技術，從而達至處置效果。

根據塑料尾氣的特點及環保要求，擬換用水除塵清洗工藝技術+UV乙烯尾氣處置+助劑粘附工藝技術對其進行環境治理。

工藝技術表明：

塑料尾氣造成于磨砂濕法霧化操作過程，濕法機熔化塑料及加熱操作過程有極少量的白色膠煙，膠味含量較大，易隨大氣的流動而隨地發出聲響，因此要透過回轉罩收集，經支管、主管步入水除塵尾氣處置塔，經濕式魚坑板尾氣塔進一步沖洗處置后，透過加熱系統引風機步入UV乙烯電子設備內，經高能量紫外光雷射乙烯/一氧化碳水解處置，運用高能量UV紫外光雷射及一氧化碳對惡臭液體進行協作分解水解反應,使惡臭液體物質其水解化為低分子化合物、水和二水解碳。經氫銨水解后的尾氣再步入霧化粘附塔，無機液體在床內被助劑粘附，助劑它適應于大流量高含量的無機尾氣，助劑換用顆料狀助劑。比表層積大，因此具有很高的表層助劑和粘附能力。排泄的高含量無機液體被粘附在它的特異性表層上經再生液體由科明機械動力低空排放量。