催化劑熔化尾氣處置電子設備裕迪

商品工藝控制技術：配色是現代商品制造操作過程中的重要重要組成部分，是指對金屬和銠表層全面覆蓋隔熱或點綴層，是商品表層防雷和點綴比較基本的管理手段。薄膜工藝控制技術可簡單歸納為：前處置→油漆→潮濕或重構。配色尾氣主要就來自前處置、油漆、潮濕操作過程，排放量的氮水解物主要就有：前處置操作過程中造成的粉塵或氨氣；漆霧主要就源于水蒸氣油漆工作TA-I中混合物薄膜小喇叭的部分，其成份與所制油漆一致。混合物主要就源于油漆使用中的混合物和醋酸，大部分為水溶性排放量物，主要就氮水解物為丙烯、苯、硝基等。配色排放量的有毒尾氣主要就集中在油漆產線，其中油漆室，潮濕室和潮濕室是尾氣的主要就來源。

催化劑熔化尾氣處置電子設備裕迪對于配色尾氣，可選用適度的方式展開再生處置。再生方式有兩種，一類是拆解尾氣中的混合物，另一類是將尾氣中的混合物降解成CO2和H2O。

混合物拆解方式有助劑粘附法、熔融法等，而混合物降解法有熔化法、生物法等，

1、無機溶劑降解-熔化法：熔化包括直接熔化和催化劑熔化，在歐美G家得到了廣泛的應用。適用于于低濃度、小冷卻控制系統VOCs的處置，對整個工藝控制技術的可靠性、耐久性要求高。在處置大冷卻控制系統、低濃度的VOCs時，需要選用相應的高純度控制技術展開預處置。

2、三合一無機尾氣處置控制系統電子設備基本原理；根據各種加工企業造成的尾氣，加進不同的，后端過濾器控制系統，過濾器出，尾氣中的，粉塵，天福小型臭氧和 油霧 ，水霧，漆霧，黏稠物，等，在經過催化劑控制技術處置掉尾氣中的有毒物質，高濃度尾氣 由電子設備后端，碰觸水解床，進一步水解，達到再生率95% 以上，合乎排放量標準以后低空排放量。

電子設備缺點；

運行穩定，再生成本低，不用電，無滲漏，節能環保環保隨用隨開，電子設備維護，電子設備組件均可拆卸，反復清洗，不影響再生效果。