制衣廠煉鐵廠尾氣處置電子設備隨著電子制造業高速路產業發展，家用電器不斷產業發展預覽，給我們生活帶來便捷的同時，也激化了對環境的環境污染。家用電器在生產操作過程中牽涉到噴漆、拉絲等成品，那些成品選用的噴漆等噴漆需大量的無機化學物質如硝基、丙烯、二甲苯并作混合物等，并且在噴漆操作過程中，那些無機物不能粘附在產品的表層，而是在噴漆的操作過程中，隨著噴漆的耗用而逐漸蒸發出來形成無機尾氣。

目前在家電行業中時常被采用的到的尾氣處置控制技術包括：固體吸收法、助劑粘附法、熔化法、高溫激光法、催化劑熔化法、微生物降解法等，制衣廠所產生的主要就氮氧化物為苯、硝基、丙烯二甲苯、丙酮等無機尾氣，這也是PM2.5的來源之一。

制衣廠煉鐵廠尾氣處置電子設備

特別針對家電行業VOCs排放量特點選用適當尾端環境治理控制技術，主要就還是粘附法、縱火法，粘附法利用科紫麻液態粘附劑處置混合氣，粘附劑特異性高，助劑屬非陰離子粘附劑，美對陰離子氧化物有很強的粘附能力，一般可再生高濃度VOCs，再生工作效率僅約到90%以內。FeO高純度炮身+縱火方法采用的高純度輪是一個裝進粘附劑的轉動輪，尾氣由轉動輪的下游側進入高純度輪的粘附區，使VOCs得到高純度，再經脫附熔化處置，除去工作效率可在98%。但是相對而言股權投資就比較高了，有很多的企業無法接受數十億數百萬的尾氣處置股權投資。

選用LiC水解電子設備控制技術來處置制衣廠尾氣。相對于熔融、炭粘附、高溫激光等尾氣處置控制技術，在制衣廠尾氣采用LiC水解電子設備控制技術時更自然科學、更安全可靠，且性價比也更高。通過該TA-O電子設備處置尾氣，尾氣再生率僅約90%以內，且無滲漏。