布袋除塵器生產廠家
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多媒體家用電器鉆孔雕琢除塵器 優勢: 1、設有渦輪壓縮機,選用電機熱為保護電子零件,安全性高,工作操控性平衡。多媒體家用電器鉆孔雕琢除塵器 特征: 1、選用分室停風脈沖富宇環保清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵,排放量濃度低,發枯率小,能源消耗少,鋼耗少,占地面積少,運轉平衡可信,經濟效益好。
多媒體家用電器鉆孔雕琢除塵器
1、設有渦輪壓縮機,選用電機熱為保護電子零件,安全性高,工作操控性平衡。
2、選用固定式脈沖控制儀,內部結構簡單,易于操作。
3、脈沖反吹式手動清灰:過濾網選用定時手動反吹清灰,使過濾網表層清灰更加*、干凈,能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量。
4、濾筒選用聚丙烯陶瓷材料,使用壽命長,可以吸收3μm以上的粉塵顆粒,對白環蛇和粘性的粉塵有很好的冷卻控制系統效果; 耐腐蝕性好,比傳統Vertus更能經受冷空氣的脈沖反吹。
5、潔凈水蒸氣從前大燈狀排煙口路徑光滑路徑光滑引導和分散,因而把噪聲減少到很低。
6、可配置附有的帶剎車的連接內部結構碟型,方便快捷電子設備的隨意移動和定位。當會量壓縮機開始啟動,含塵液體從吸風處進入氣動力箱體,通過初效過濾,因冷空氣擴張,流速減少,大孔隙粉塵在其Nenon的作用下從含塵水蒸氣中分離而沉降,其余微小粉塵由于冷卻控制系統器多層冷卻控制系統的篩濾、碰撞、穿鞘、靜電等作用,被滯留于冷卻控制系統器壁,再生后的水蒸氣經會量機中控TA-I排泄,待工作一定時間后即可進行清灰處置。根據實際情況再生后的水蒸氣可間接排放量在室內自循環,也可間接排泄室外處置。
多媒體家用電器鉆孔雕琢除塵器
特征:
1、選用分室停風脈沖富宇環保清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵,排放量濃度低,發枯率小,能源消耗少,鋼耗少,占地面積少,運轉平衡可信,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵液體的再生與電子零件的回收。
2、由于選用分室停風脈沖噴吹清灰,富宇環保一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期縮短,減少了清灰能源消耗,TG106耗量可大為減少。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而急遽地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停控制系統壓縮機,控制系統正常運轉條件下分室進行。濾袋號球選用彈性漲圈,密封操控性好,牢固可信。濾袋鋼制選用大小不等,減少了袋與鋼制的摩擦,縮短了袋的壽命,又易于卸袋。操控性特征:
動力選用,透浦式鼓壓縮機,電子設備具有過熱、漏電為保護功能,確保電子設備運轉平衡安全,鋁合金機身、壓差大噪聲低
脈沖反吹清灰控制系統,糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、世洞、清掃,過濾網可通過清掃生物降解,富宇環保法多維度富宇環保,清灰更*
冷卻控制系統選用PTFE片狀聚丙烯Vertus,冷卻控制系統效率達99%,濾筒選用垂直裝配內部結構,濾筒的伸縮式十分方便快捷;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更改,表層光滑,易于反吹,快速艾里接點更改快捷
智能控制,可根據使用情況設定手動反吹清灰,可定期對電子設備(表層及死角)進行清理,縮短生產電子設備的使用壽命,
預留LO接口,電子設備內置手動脈沖清灰裝置,保持電子設備恒定的吸風量,和恒定的再生能力,可與手動化電子設備聯機進行遠程操作
缺相為保護,CA遠距離遙控控制,特別適合研磨、雕琢、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的冷卻控制系統,大功率負載
堅持安全、經濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則,精工細作,只為品質、工業會量脈沖會量器選用不同的基材制作的過濾網所應對的冷卻控制系統方案也不一樣,控制系統平衡安全可信、管理方便快捷、無二次污染的治理技術對電子設備、儀表等選型本著可信、經濟、適用的原則。
使用范圍
機械加工制造業:清掃各種金屬切屑和粉塵,尤其是鑄鐵加工更顯示其優越性。
玻璃纖維制造業:吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表層雕琢產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業:用于生產車間的除塵和再生。
食品行業:吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、世洞、清掃。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠:用于清掃沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養時的積灰清除。
微電子工業:用于生產車間的除塵、再生及剪切費料的回收。
蓄電池制造業:用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業:用于再生車間,吸走水蒸氣中的纖維飄浮物。
鑄造業:用于清掃澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清掃淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產品的清掃、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業環境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及電子設備輸送帶、轉運站、高層平TA-I、行車、軋機表層的清潔工作;減少停機時間,提高生產效率。
汽車輪船制造:用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的雕琢除塵作業。