脈沖布袋除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部分組成，上、中、下寬幅為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵液體由進通風(fēng)口步入灰斗，粗微粒直接掉入灰斗底部，細(xì)微粒隨冷空氣巨變向上步入中、下寬幅，粉塵積附在濾袋外表層，過濾后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風(fēng)口，經(jīng)排壓縮機移出大氣。 清灰操作過程是先阻斷該室的凈氣出口通風(fēng)口，而因室的布袋處于無冷空氣通過的狀態(tài)(分室停Agnant灰)。然后開啟脈沖閥用冷卻水展開脈沖富宇環(huán)保清灰，阻斷閥關(guān)閉時間足以保證在富宇環(huán)保后從濾袋上拆分的粉塵下陷至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到交界處濾袋表層的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由分有計算機控制系統(tǒng)儀對氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開半自動控制。

1、脈沖布袋除塵器選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵成本低，排放濃度低，發(fā)枯率小，能源消耗少，鋼耗少，占地少，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可信，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、紡織行業(yè)的含塵液體的再生與電子零件的拆解。2、由于選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰，富宇環(huán)保一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期縮短，減少了清灰能源消耗，TG106耗量可大為減少。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，從而急遽地提高濾袋與閥片的使用壽命。

3、停機換袋可在不停控制系統(tǒng)壓縮機，控制系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)前提下分室展開。濾袋號球選用彈性漲圈，耐久性能好，穩(wěn)固可信。濾袋鋼制選用大小不等，減少了袋與鋼制的摩擦，縮短了袋的使用壽命，又便于卸袋。

4、選用下部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入寬幅下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作前提。

5、寬幅選用耐久性設(shè)計，耐久性好，檢查門用優(yōu)良的紅寶麗，制作操作過程中以汽油開傘器，發(fā)枯率較低。

6、進、出口通風(fēng)口布置緊湊型，冷空氣阻力小。