布袋后處理器用于煉鐵行業(yè)，能比較大程度的滿足鋁廠的后處理需求，鋁廠造成的一些硝酸和乙酸是具有一定的易燃的，因此后處理器的布袋能選擇抗易燃的織物，而且布袋后處理器操作簡(jiǎn)單，后處理成本低，綜合考慮鋁廠的粉塵性質(zhì)、廠房自然環(huán)境、造成的液體溫度等各方面，合適的就是布袋后處理器。

鋁廠煉鐵布袋后處理器的組織工作業(yè)務(wù)流程

組織工作時(shí)，含塵液體步入各模塊灰斗，在灰斗高板控制系統(tǒng)的鼓勵(lì)下，大微粒粉塵分立后直接掉入灰斗、其余粉塵隨冷空氣進(jìn)入中寬幅過(guò)濾器區(qū)，粉塵積附在濾袋外表層，過(guò)濾器后的清潔液體借由濾器袋釋文寬幅、app閥、排煙管排泄。

隨著過(guò)濾器旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的展開(kāi)，當(dāng)濾袋表層積塵達(dá)到量時(shí)，由清灰掌控裝置（差壓或間歇、全自動(dòng)掌控）按預(yù)設(shè)程序停用提升閥，掌控當(dāng)前模塊app，并打開(kāi)電磁脈沖閥富宇環(huán)保，怡然自得濾袋上的粉塵。切斷閥停用時(shí)間不足以在富宇環(huán)保后從濾袋上拆分的粉塵下陷至灰斗，避免了粉塵在瓦解濾袋表層后又隨冷空氣附集到交界處濾袋表層的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由分有程序掌控儀對(duì)氣閥、脈沖閥及卸灰閥等展開(kāi)半自動(dòng)掌控。掉入灰斗中的粉塵借由卸灰閥排泄后，利用輸灰控制系統(tǒng)送出。

全TA-O后處理控制系統(tǒng)的掌控實(shí)行智能化隨處值班掌控，并可向廠房大控制系統(tǒng)意見(jiàn)反饋信息、接受廠房大控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程掌控。

鋁廠煉鐵布袋后處理器對(duì)煉鐵過(guò)程中造成的硫化氫、甲烷、以及二氧化、金屬鐵粒等微小微粒展開(kāi)搜集處理，從而減少煉鐵廠粉塵環(huán)境污染，改善煉鐵廠空氣自然環(huán)境。

鋁廠煉鐵后處理工程建設(shè)完滿完工

鋁廠煉鐵后處理工程建設(shè)成功環(huán)評(píng)

鋁廠煉鐵后處理工程建設(shè)除塵成本低達(dá)99.9%，CA長(zhǎng)排放量效果10mg以下。

鋁廠煉鐵后處理工程建設(shè)確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，該項(xiàng)目投資及后期運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用相對(duì)較高，體現(xiàn)了其動(dòng)力性，為鋁廠企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。