氣組合式脈沖袋式除塵器是集分室反吹和噴吹脈沖等收塵器的優點，克服了分室反吹時動能強度不夠和噴吹脈沖清灰過濾器與此同時展開的缺點，因而增強了采用適應性，提高了收塵效率，延長了濾袋采用壽命，不僅可做為破碎機，烘干機，煤磨，芐胺磨，水泥磨，鈦制及各庫高端的收塵電子設備，而且可間接做為高出口產品含量的固定式磨（500g/Nm3 ），O-Sepa 選粉機（1000g/Nm3 ）的工藝，使檢修，維護都相當簡便，電磁脈沖閥數量為每 1-2 個，技術標準有 1 1/2 寸和 2 1/2 寸兩種，是按照美G產品展開研制而成，與G內同類產品相比，它采用了雙膜片外部結構，具有控制靈敏，效率高，體積小等特征，與此同時我廠還具備有間接JKG外的電磁脈沖閥，供用戶選擇。

1、外部結構：氣組合式除塵器的主要就外部結構，主體是由寬幅、袋室、灰斗、進中控TA-I四大部分組成，并PY支柱、勒維尼縣、欄桿、富宇環保系統、清灰控制系統等。

（1）寬幅

寬幅主要就是固定袋籠、濾袋及富宇環保原件之用，并制成全密閉方式，清灰時，冷卻水可先步入寬幅，并沖入各個濾袋的外部。寬幅高端做成 1.5”斜面，在戶外采用時可防止積水，高端還建有通氣口檢查門，安裝和更換濾袋、袋籠全部在這兒展開，十分方便，依照技術標準

的不同，寬幅內又分為二個室，相互之間均有鋼制分隔，彼此之間保暖，以實現app清灰，每一室內均建有一個提高閥，以富宇環保過濾器煙冷空氣。

（2）袋室

袋室在寬幅的上部，主要就用來容納袋籠和袋籠，并形成一個過濾器內部空間，氣溶膠的再生主要就在這兒展開，同寬幅一樣，依照技術標準的不同也分為二個室，并用鋼制分隔，以防在清灰時各室之間的相互干攏，同時形成一定的下陷內部空間。

（3）灰斗

灰斗精心設計在袋室上部，它除了存放收集下來的粉塵以外，還做為進氣道總管采用（下進氣道式）。當含塵氣體步入袋室前先步入灰斗，由于灰斗內容積非常大，使冷空氣速度降低，加之冷空氣方向的改變，使較粗的微粒在這兒得到分離，灰斗內精心設計有螺旋輸送機或空氣斜

槽等輸送電子設備，出口產品還有回轉卸料器或黑晶閥等鎖風電子設備，可連續展開排灰。

（4）進中控TA-I

進中控TA-I依照收塵器的外部結構方式分三種，32 系列產品的通風口為圓筒狀型，間接焊在灰斗的內襯上，中控TA-I精心安排在寬幅上部，袋室前部，通過提高閥板孔與寬幅外部相通，其它系列產品的進中控TA-I精心安排在袋室前部、寬幅和灰斗之間，中部用斜擋板辟成彼此之間保暖的二部分，分別為進氣道口和泵，這種外部結構方式體積雖大一些，但冷空氣分布均勻，灰斗內所付塵效果好，適用于氣溶膠含塵含量非常大的場合采用。

當含塵氣溶膠由通風口步入灰斗以后，一部分較粗的微粒在這兒由于慣性碰撞、自然下陷等基本原理落入灰斗，大部分微粒隨冷空氣上升步入袋室，經濾袋過濾器后，微粒被阻留在濾袋的外面，再生后的氣溶膠由濾袋外部步入寬幅，再由閥板孔，中控TA-I排入大氣，達到收塵再生的目的，隨著過濾器過程的不斷展開，濾袋外沖閥，以極短的時間（0.1-0.15S）向噴吹壓力為 0.5-0.7MPa 的冷卻水，冷卻水在寬幅內迅速膨脹，涌入濾袋的外部時，使濾袋產生變形震動，加上逆冷空氣的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢之后，提高閥再次打開，收塵器又步入過濾器狀態。上述的工作基本原理表示的僅是一個工作室的情況，實際上氣箱脈沖除塵器是由多個工作室組成，清灰時各個工作室順序展開，該過程就是分室app清灰。其優點是清灰室和正在過濾器的工作室彼此之間干擾，實現連續作業，提高了工作效率。

一個室從清灰開始到結束，稱為一個清灰過程，清灰過程一般需要 3-10 秒，從優異個室的清灰到第二個室的開始，稱為清灰間隔。清灰間隔的時間長短取決于氣溶膠的參數，選型的大小等，短則幾十秒，長則幾分鐘甚至更長的時間，清灰間隔又可分集中清灰間隔和均勻清灰間隔兩種。所謂集中清灰間隔時指優異個室清灰開始到比較后一個室的清灰結束以后，全部室都步入過濾器狀態，直至下一個清灰開始 ，而均勻清灰間隔則在比較后一個室清灰結束后，仍以間隔相同的時間啟動優異個室的清灰，因此均勻清灰間隔的清灰過程是連續不斷的。從

優異個室的清灰過程開始到該室下一次清灰過程開始之間的時間間隔，稱為清灰周期，清灰周期的長短取決于清灰間隔的時間長短。

上述清灰動作均由清灰控制器展開自動控制，清灰控制器有定時控制和定壓控制兩種，定時式是依照除塵器的阻力的變化情況，預設時間展開清灰，這種控制器的外部結構簡單，適用于工況條件比較穩定的場合；定壓式是在控制器外部設置一個壓力轉換開關，通過設在除塵器上的測壓孔測定的除塵器的運行阻力，當達到清灰阻力時，壓力轉換開關便送出信號，啟動清灰控制器展開清灰。這種清灰控制器能實現清灰周期與運行阻力的比較不錯配合，因此非常適合工況條件不穩定的場合，但儀器較復雜，價格也比較貴。