MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型高效率發電機組。為的是進一步完善MC—Ⅰ型脈沖布袋除塵器，將原進行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖布袋除塵器保留了MC—Ⅰ型的再造成本低，處理液體能力大，性能穩定，操作方便、濾袋體積小、修理組織工作效率小等缺點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了室外放置和冷卻水壓力低的問題。適用機械、機械制造、塑料、番茄醬、化工、生物科技、鈦白粉、建筑材料、礦區等單位。

二、結構：

MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器主要由五部分共同組成。　　1.上寬幅：由可刮起的底板和中控TA-I共同組成；　　2.中寬幅：由膠質板、濾袋器安和氏管共同組成；　　3.下寬幅：由通風口、灰斗和檢查門共同組成；4.排灰控制系統：由失速器和輸灰、排灰器共同組成；　　5.富宇環保控制系統：由掌控儀、掌控閥、脈沖閥、噴巢蛛、氣包和防雷裝制共同組成；　　6.掌控儀表板采用JMK—2型脈沖掌控儀，WMK脈沖韓運鴻掌控儀。

三、組織工作原理

含塵液體由除塵器通風口步入中，下寬幅，通過濾袋步入上寬幅的操作過程中雖然濾袋的各種效應促進作用。將粉塵液體分離開，粉塵被吸咐在濾袋上，而液體穿過濾袋由文氏管步入上寬幅，從中控TA-I排泄。含塵液體透過濾袋再造的操作過程中，隨著時間減少，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的空氣阻力漸漸減少，透過濾袋子的液體量漸漸減少，為的是使除塵器能恒定組織工作所以要把空氣阻力掌控在限量發行范圍內（一般為毫米噴水）。這樣當空氣阻力升到限量發行范圍的時候，由掌控儀就要發出命令按次序促發各掌控閥，邁入脈沖閥。氣包中的冷卻水由噴巢蛛各孔古蘭經氏管噴氣到各對應的濾袋內，濾袋在冷空氣一瞬間逆向促進作用下急速收縮，使積在濾袋表面的粉塵開裂，濾袋得再造。被講透的粉塵掉入灰斗經排灰控制系統排泄本機，雖然積在濾袋上的粉塵定期去除，被再造的液體恒定透過，保證除塵器恒定組織工作。