布袋除塵器生產廠家
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濕式除塵器起火那么多,該如何避免?近期,行業內出現多起濕式靜電除塵器起火事件,造成巨大的經濟損失和不良社會影響。查詢了有關論文、資料,均沒有明確關于起火原因的分析和結論,引致濕式靜電除塵器起火involves舉措缺失。針對該問題,這里總結制定了濕式除塵器避免大火的控制技術舉措。在役濕式靜電除塵器避免大火事故控制技術舉措 一、運轉明確要求 發電企業應將濕式靜電除塵器作為主設備管理,強化運轉監控。
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情況通報!煙TA-I豐元生物化學股份有限公司出現大火,未造成人員傷亡
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企業控制技術中心。(數據來源:百度信用)
近期,行業內出現多起濕式靜電除塵器起火事件,造成巨大的經濟損失和不良社會影響。查詢了有關論文、資料,均沒有明確關于起火原因的分析和結論,引致濕式靜電除塵器起火involves舉措缺失。針對該問題,這里總結制定了濕式除塵器避免大火的控制技術舉措。
濕式除塵器組織工作基本原理無論何種形式的濕除其組織工作基本原理基本相同,金屬放電線(陽極線)在直流高電壓的作用下,將其周圍液體電離,使粉塵或圣埃盧瓦光子表面電磁,電磁光子在磁場力的作用下讓收塵極(陽極)運動,并沉積在收塵Raigarh,都要經歷電磁、收集和清灰三個階段。其中不同之處在于立雙管濕除進行間歇性沖灰,洗滌火柱陽極管上部泣不成聲,帶著微粒進入吸收塔液中,極管洗滌時磁場需停駛,根據設計的不同沖灰時間有所不同。而臥板式濕除水流從會量板高端泣不成聲,在會量塞雷縣形成一層均勻穩定的凹凸不平,將會量塞雷縣的微粒取走,混合液體經沉淀后循環使用。
根據濕除組織工作基本原理,當陽極線在對陽極管(板)放電過程中,必然會造成一定的熱能,當造成的這部分熱能無法通過流體取走,持續聚集引致環境溫度增高。因此濕除拋售升試驗過程中造成的熱能因液體流通量差,引致環境溫度持續升高,繼而引燃可燃使引發大火的幾率增大,因此通過以上分析,可以確定濕除具備起火的幾率條件。
在役濕式靜電除塵器避免大火事故控制技術舉措 一、運轉明確要求發電企業應將濕式靜電除塵器(以下簡稱濕電)作為主設備管理,強化運轉監控。應結合有關控制技術標準、反事故舉措、調試記錄、廠家說明書等,建立健全與裝置運轉維護有關的各項管理制度及運轉檢修規章,并及時修訂完善,保證符合系統及設備實際明確要求。應強化規章制度的執行,杜絕違章作業,強化運轉人員科穴專業培訓和日常專業培訓,嚴格執行上崗新課程,保證全面掌握濕電有關的控制技術明確要求和控制技術特點。
1.磁場投用擊發明確要求 (1)鍋爐點火投粉、且脫硫系統投用兩TA-I區利斯后、且煙囪入口氣溶膠溶氧低于 10%(原訂)時,方可投用濕電磁場。應在磁場電源控制回路中設置此擊發條件。嚴禁通了氣溶膠季基夫運轉。(2)磁場開啟前和停駛后必須進行洗滌,未經洗滌不得開啟。應在磁場電源控制回路中設置此擊發條件。導電玻璃鋼雙管濕電每個磁場洗滌時間應不小于 2 分鐘,集液槽應能見到明顯水流。洗滌結束到開啟磁場電源的時間間隔不允許CA過 15 分鐘。2.投用準備 (1)投用前須做電源短路和開路試驗。(2)投用前應逐一檢查噴淋系統的管路和噴嘴,保證每個噴嘴水流暢通。3.升壓準備 在洗滌前后均要進行陽極絕緣測試,在洗滌前要進行陽極接地電阻測試。(2)陽極絕緣用的加熱設備、熱風系統在空升前 4 小時投用。(3)升壓前應設置閃絡次數限定值,冷態升壓的閃絡設置值不高于 2 次/分鐘,熱態運轉的閃絡設置值不高于 10 次/分鐘(原訂) 。4.空升操作 (1)空升前后需對磁場進行洗滌。(2)玻璃鋼陽極洗滌結束到該磁場帶電空升試驗結束應控制在 15 分鐘內。兩次空升間隔時間必須在 60 分鐘以上。電場升壓后如有閃絡,降低二次電壓進行觀察,穩定后繼續升壓;如再次閃絡,應停止升壓,查明原因消除故障。空升操作時,二次電壓每次增加幅度不大于 5kV。(3)空升的二次電壓比較高不得CA過設計值,每個磁場的空升時間不CA過 2 分鐘。(4)嚴禁用空升試驗的方法清除磁場內部異物。5.運轉操作 (1)按照規章逐一投用磁場。 次,低負荷期間適當增加洗滌頻次。其它型式濕電按照廠家說明書明確要求洗滌。(3)短路保護動作時,須洗滌結束后等待 5 分鐘手動重啟該電源,重啟后如果二次電壓仍持續 30 秒低于 15kV,磁場選擇退出運轉,待故障排查后恢復運轉。(4)閃絡保護動作時,須洗滌后降壓投用電源觀察,若運轉1 小時未出現閃絡,恢復正常運轉;如仍出現閃絡報警,磁場選擇退出運轉,待故障排查后恢復運轉。6.聯鎖保護明確要求 (1)濕電進出口煙溫CA過 60℃,觸發聲光報警;煙溫CA過65℃,自動停駛磁場并開啟事故噴淋系統,發電企業可根據鍋爐和煤質條件酌情微調環境溫度定值。(2)當某一磁場二次電壓持續 30 秒低于 15kV 時,自動停駛電源并觸發聲光報警,開啟該磁場的洗滌系統,洗滌持續不少于2 分鐘。(3)在 DCS 畫面對磁場閃絡進行實時監控。當某一磁場閃絡達到設置值 1.5 倍時觸發聲光報警并降壓運轉;達到 2 倍時停駛電源,開啟該磁場洗滌系統,洗滌持續 2 分鐘。(4)在 DCS 畫面上設置事故按鈕,值班員點擊按鈕后自動停駛所有高壓電源并開啟磁場和煙道事故噴淋系統。按鈕復位后,濕電方可投用。(5)鍋爐 MFT 動作,應立即聯鎖停駛濕電。7.運轉故障處置 開啟洗滌。(2)當磁場出現閃絡現象時,立即降低電壓運轉。(3)當出現濕電環境溫度報警時,立即匯報值長,開啟機組降負荷或停機并停用擋板門等應急舉措。(4)運轉中濕電設備發出報警后,應強化觀察、查明原因。8.停駛操作 (1)鍋爐停駛后應立即停駛磁場并洗滌。(2)停駛磁場時須將隔離開關磁場端切至“接地”位置,熱備用狀態除外。(3)在打開人孔門進人之前須進行陽極放電操作。二、技改檢修維護明確要求 發電企業應強化濕電檢修維護,提高標準明確要求,規范定期維護項目、檢修作業程序和質量驗收標準。應根據設備運轉狀況及時進行控制技術升級改造,提升設備健康水平。1.材料明確要求 (1)技改開工前施工方或者設備供應商須提供技改所用全部原材料的完整合格證和檢驗報告,樹脂類等非金屬原料須抽樣送有資質的第三方檢測機構,檢驗控制技術協議約定的指標。資料齊備并且檢驗指標合格后批準開工。(2)如進行導電玻璃鋼陽極模塊更換,陽極出廠抽檢的比例不低于 0.5%,抽檢樣不少于 1 件。所有進場的合金材料進行光譜抽檢驗收,抽檢樣不少于 5 處/批,對于光譜分析不合格的產品,禁止使用。2.定期檢查明確要求 (1)在役的玻璃鋼陽極宜安排三NA抽檢一次,抽檢比例不低于 0.2%,每TA-I濕電取樣不小于 4 處,取樣后按明確要求修復。檢驗內容為《(2)應利用停機機會檢查防腐內襯、導流格柵、噴淋水管、陽極線,避免松動和移位引致極間距縮小放電。如有放電痕跡,及時校正極間距并修復損失部位。(3)為避免陽極構件對殼體、梁柱、導流裝置、水管等零電位部件放電,陽極構件與其安全距離不得低于異極距的 1.3 倍。陽極構件不得有毛刺或小于 R5 的尖角。(4)陰極框架應可靠固定。(5)陽極模塊必須有可靠的接地,接地點不少于兩處,接地電阻應小于 2Ω。(6)為保證絕緣箱內的陽極瓷件有效絕緣,電加熱形式的絕緣箱內環境溫度宜設在 80℃至 95℃之間,熱風吹掃形式的絕緣箱內環境溫度不宜低于 65℃,如有環境溫度偏低的現象,應增加加熱功率。(7)停機期間逐一檢查洗滌系統的管路和噴嘴,保證每個噴嘴水流通暢。高寒地區洗滌水管路應有保溫伴熱的防凍舉措。三、防火設施配置 1.消防器材配置 濕電本體四周應配置合格的消防器材,消防栓防火范圍須覆蓋到比較高層平TA-I設備。2.設置全覆蓋事故噴淋系統 濕電陽Raigarh方設置全覆蓋事故噴淋系統,陽極、導流格柵等重點區域須在覆蓋范圍內。各發電企業可結合具體布置條件利用洗滌系統實現事故噴淋,但噴水強度不低于 8L/ min.m2,噴頭比較 低組織工作壓力不低于 0.1MPa。濕電比較低點的疏水能力應滿足事故噴淋時的排水明確要求,避免積水。3.設置煙道隔離擋板或事故噴淋 應在濕電和煙囪之間設置安全隔離擋板門,安全隔離擋板應結構可靠、耐高溫、能隨時停用嚴密,隔離擋板應有可靠的防誤操作舉措。不具備布置條件的機組須在煙囪入口布置事故噴淋系統。注:煙囪入口氣溶膠溶氧 10%和熱態運轉閃絡限定值 10 次為原訂值,暫按此數值執行,待組織有關試驗后調整。
來源:電力鷹
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