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濾筒除塵器、脈沖除塵器、布袋除塵器、沖壓除塵器、輕工業(yè)除塵器結(jié)構(gòu)及工作基本原理：

除塵器由灰斗、上寬幅、中寬幅、下寬幅等部分組成，上、中、下寬幅為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵液體由進風(fēng)道步入灰斗，粗微粒直接落入灰斗底部，細微粒隨冷空氣轉(zhuǎn)折向上步入中、下寬幅，粉塵積附在濾袋外表層，過濾器后的液體步入上寬幅至凈氣集合管-排通風(fēng)口，經(jīng)排壓縮機移出大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口通風(fēng)口，而因室的布袋處于無冷空氣通過的狀態(tài)(分室停Agnant灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖富宇環(huán)保清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在富宇環(huán)保后從濾袋上剝離的粉塵下陷至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表層后又隨冷空氣附集到相鄰濾袋表層的現(xiàn)象，使濾袋清灰全盤，并由分有程序控制儀對氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

濾筒除塵器、脈沖除塵器、布袋除塵器、沖壓除塵器、輕工業(yè)除塵器特點：

1、除塵器選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，發(fā)枯率小，能源消耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可信，經(jīng)濟效益好。適用于于冶金、建材、水泥、機械、石油化工、電力、輕工行業(yè)的含塵液體的再生與物料的拆解。

2、由于選用分室停風(fēng)脈沖富宇環(huán)保清灰，富宇環(huán)保一次可達到全盤清灰的目的，所以清灰周期縮短，降低了清灰能源消耗，TG106耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的使用壽命。

3、檢修換袋或濾筒可在不停控制系統(tǒng)壓縮機，控制系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。換袋或濾筒口選用彈性漲圈，密封性能好，牢固可信。濾袋鋼制選用多角形，減少了袋與鋼制的磨擦，縮短了袋的使用壽命，又便于卸袋。

4、選用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入寬幅下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋或濾筒操作條件。

5、寬幅選用氣密性結(jié)構(gòu)設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的紅寶麗，制作過程中以煤油開傘器，發(fā)枯率很低。

6、進、出口通風(fēng)口精心結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，冷空氣阻力小。

濾筒除塵器、脈沖除塵器、布袋除塵器、沖壓除塵器、輕工業(yè)除塵器適用于范圍：

適用于于：煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的氣溶膠環(huán)境治理除塵控制系統(tǒng)。石鱉屬、燃煤鍋爐、流體奧爾奈鍋爐等氣溶膠過濾器。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。電力設(shè)備、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉氣溶膠過濾器，致密電子零件拆解，液、固分立。石油化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分立及致密電子零件回收。采礦、糧食研磨、面粉、電子行業(yè)、木材研磨等的灰塵環(huán)境治理和再生收集。

濾筒除塵器、脈沖除塵器、布袋除塵器、沖壓除塵器、輕工業(yè)除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計：

1、脈沖除塵器按濾袋相同直徑、每室濾袋的相同精心結(jié)構(gòu)設(shè)計、過濾器面積的相同，分為三種相同的系列，以室為單位組合成排，分為單排序和單排序。a.分單排和單排，脈沖富宇環(huán)保阻力可為擾動(0.2-0.3Mpa),亦可為高速旋轉(zhuǎn)(0.4-0.5Mpa)，由使用者選用。b.只有單排精心結(jié)構(gòu)設(shè)計，脈沖富宇環(huán)保壓力一般結(jié)構(gòu)設(shè)計為擾動(0.2-0.3Mpa)。c.只有單排精心結(jié)構(gòu)設(shè)計，脈沖富宇環(huán)保阻力為高速旋轉(zhuǎn)(0.4-0.5Mpa)。 如使用者有特殊要求，可根據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)構(gòu)設(shè)計相應(yīng)的產(chǎn)品尺寸和顏色。

濾筒除塵器、脈沖除塵器、布袋除塵器、沖壓除塵器、輕工業(yè)除塵器產(chǎn)品分類：

按照作用的基本原理輕工業(yè)除塵器可以分為以下幾種：

1、干式機械除塵器，主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而結(jié)構(gòu)設(shè)計的除塵設(shè)備，如下陷室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分立或濃集而選用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分立、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵液體場合選用較多。對較粗的，親水性粉塵的分立效率比干式機械除塵器要高。

3、顆粒層除塵器以相同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾器氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點，經(jīng)常是過濾器濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵氣溶膠.

4、袋式除塵器，該過濾器器是以纖維織造物或填充層為過濾器介質(zhì)的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集致密粉塵的場所，即在排氣除塵控制系統(tǒng)上應(yīng)用，又在進風(fēng)控制系統(tǒng)上應(yīng)用。近NA來，由于新型濾材的不斷KF，纖維過濾器技術(shù)的發(fā)展也隨之加速，新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴寬。

5、電除塵器該除塵器是把含塵冷空氣導(dǎo)入靜電場，在高速旋轉(zhuǎn)電場的作用下，液體發(fā)生電離，產(chǎn)生電子和正離子，他們分別向正負兩極移動，當粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場時負上電荷，以一定的速度向與它們所負電荷符號相反的下陷極板移去，并在那里下陷下來，從而脫離開冷空氣，被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護和管理方便。它在捕集細小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。

2、除塵器JK粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按使用者要求結(jié)構(gòu)設(shè)計。

濾筒除塵器、脈沖除塵器、布袋除塵器、沖壓除塵器、輕工業(yè)除塵器的選用

1.過濾器速度的選擇 過濾器速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉微粒度、粘度、液體溫度、含水份量、含塵濃度及相同濾料等因素來確定。 當粉微粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜CA過1.5m/min。對于粉微粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度低，則可選1.5～2m/min。 過濾器速度選用時，應(yīng)計算在減少一室(清灰時)過濾器面積時的凈過濾器風(fēng)速不宜CA過上述數(shù)值。

2.過濾器材料 應(yīng)根據(jù)含塵液體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根時，選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。

3.控制儀,長袋脈沖除塵器清灰控制選用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。 定壓控制：按設(shè)定壓差進行控制，除塵器壓差CA過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單D清灰。 由使用者選定控制方式，使用者無要求時，則按定時控制供貨。

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