PPC96-9氣箱脈沖袋式除塵器具體內(nèi)容模塊如下表所示：

電子設(shè)備中文M稱(chēng)：氣箱脈沖袋式除塵器

數(shù)目：1TA-I

1

性能模塊

處置冷卻系統(tǒng)

m3/h

過(guò)濾器占地面積

㎡

864

凈過(guò)濾器風(fēng)力

m/min

＜1.0

出口產(chǎn)品處含塵含量

g/Nm3

＜1000

出口產(chǎn)品含塵含量

mg/Nm3

＜30

出口產(chǎn)品處液體環(huán)境溫度

℃

＜

冷卻水供熱阻力

MPa

0.5～0.7

清灰用冷卻水耗氣量

m3/min

2.0

電子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空氣阻力

Pa

～

電子設(shè)備承受負(fù)壓

Pa

6000

清灰方式

分室高壓脈沖清灰

2

供貨范圍

濾袋

條

864

規(guī)格

mm

Φ×

材質(zhì)

PPS+玻纖混紡

濾袋重量

kg/m2

0.55

袋籠

只

864

規(guī)格

mm

Φ×

材質(zhì)

有機(jī)硅

脈沖閥

個(gè)

9

規(guī)格

2.5”

電磁閥電壓

提升閥氣缸

個(gè)

9

規(guī)格

QGA80×

電磁閥

儲(chǔ)氣罐

只

1

規(guī)格

mm

Φ600×900

承受負(fù)壓

MPa

0.8

氣源三聯(lián)件

只

1

型號(hào)規(guī)格

”

旁路提升閥

只

型號(hào)規(guī)格

mm

Φ

環(huán)境溫度傳感器

只

1

PLC程序清灰控制柜

只

1

元件

PLC

電壓

星型卸灰閥

TA-O

3

規(guī)格

mm

300×300

電子設(shè)備主體

TA-I

1

材質(zhì)

Q235A

厚度

mm

4～5

箱體

TA-O

1

灰斗

TA-O

3

支架

TA-O

1

長(zhǎng)X寬X高

mm

壓氣管路

TA-O

1

欄桿、爬梯

TA-O

1

氣箱脈沖袋式除塵器主要用于破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、水泥磨、包裝機(jī)及各庫(kù)高收塵。

（一）氣箱脈沖袋式除塵器主要特點(diǎn)：在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒(méi)有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴冷卻水進(jìn)而對(duì)濾袋清灰。這樣既降低噴吹工作空氣阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測(cè)、換袋。電磁脈沖閥數(shù)目為每室1-2個(gè)。

氣箱脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點(diǎn)，增強(qiáng)了使用適用性。

（二）氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)：氣箱脈沖袋式除塵器的主要結(jié)構(gòu)為：

主體由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并PY支柱、走梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機(jī)構(gòu)等。

1）箱體。箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空所管先進(jìn)入箱體，不再入各濾袋內(nèi)部。高部設(shè)有入孔，安裝和更換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行，十分方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室，相互之間均用鋼板隔開(kāi)、互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線(xiàn)清灰，每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，以切換過(guò)濾器氣流。

2）袋室。袋室在箱體的下部，主要用來(lái)容納袋籠和濾袋，且形成一個(gè)過(guò)濾器空間，含塵液體的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開(kāi)，以防在清灰時(shí)各室之間的互相干擾，同時(shí)形成一定的沉降空間。

3）灰斗。灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來(lái)的粉塵以外，還作為下進(jìn)氣總管使用，當(dāng)含塵液體進(jìn)入袋室前先進(jìn)入灰半，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里就得到分離，灰斗下部布置有粉塵輸送電子設(shè)備，出口產(chǎn)品還沒(méi)有翻板閥等鎖風(fēng)電子設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

4）進(jìn)出風(fēng)口。進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)除塵器的結(jié)構(gòu)形式分為兩種，一種是進(jìn)風(fēng)口為圓筒形，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體上部，濾袋室側(cè)面，通過(guò)提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。二是進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰半之間中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，這種結(jié)構(gòu)形成體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)除塵效果好，適合液體含塵沈度較大的場(chǎng)合使用。

（三）工作原理：氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干人箱區(qū)，每箱有32、

個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過(guò)濾器含塵液體達(dá)一定的時(shí)間后（或空氣阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就發(fā)出信號(hào)，優(yōu)異個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾器氣流；然后箱室的脈沖閥開(kāi)啟，進(jìn)行清灰，清灰完畢。提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾器工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。

氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰閥周期由清灰程序控制器按事先廟宇的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了冷卻水清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了JK和出口產(chǎn)品總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到JK總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處置一般含量的含塵液體，且能處置高含量含塵液體。

（四）選用注意事項(xiàng)：選用除塵器主要技術(shù)模塊為冷卻系統(tǒng)、液體環(huán)境溫度、含塵含量與濕度及粉塵特性。根據(jù)系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)的冷卻系統(tǒng)、液體環(huán)境溫度、含塵含量的比較高數(shù)數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào)即為所選的除塵器型號(hào)。濾料則根據(jù)出口產(chǎn)品處含量、液體環(huán)境溫度、濕度和粉塵特性來(lái)確定。

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