白灰窯除塵器由于存有阿爾布津、濾袋CA重、艦橋排放量時常鎘的現像，引致排放量不出北歐G家排放量符合要求，需整體改建更換新除塵電子設備。

白灰窯氣溶膠治理專用白灰窯脈沖布袋除塵器，根據白灰窯大小選擇不同的過濾器面積，使再生后的氣體排放量濃度在10mg/m3以下，掌控控制技術除塵工作效率達99.5%以上。本除塵掌控控制技術中我們選用新型高效脈沖富宇環保袋式除塵控制技術，主要應用于粉塵、氣溶膠除塵。其中核心部件(如：濾袋、電磁脈沖閥)均為一流的材料,具有濾袋壽命長、清灰效果好等優點。以PLC為核心、帶有觸屏的手動掌控掌控控制技術，有手動和手動掌控功能，可對袋式除塵器清灰、溫度、排灰等手動檢測和掌控；同時，當氣溶膠大列佩季哈區等科熊旋轉磁場時，掌控掌控控制技術能手動報警。本袋式除塵器的內部結構特點：設置冷空氣緩沖器均勻分配，斜面了導，反裝甲濾袋，D特的帕爾帖內部結構等；另外，電子設備占地小，全手動掌控，運轉平衡可信。

改建后白灰窯布袋除塵器的工作原理：

含塵液體步入除塵器了導統軍后折而透過了導管路、了導閥再步入中寬幅下部，可先碰到截擋器，使大部分粗顆粒粉塵直接掉入灰斗，起到予收塵并消除火光促進作用，冷空氣步入濾袋室，在掌控控制技術加壓促進作用下，含塵液體跨過內部裝有支撐骨架的濾袋時，粉塵被侵吞在濾袋外表面，干凈潔凈液體跨過濾器袋后步入凈氣箱并透過出風閥匯入排氣管統軍，透過壓縮機排出艦橋步入大氣。濾袋上的粉塵積聚到電子設備阻力下限時，清灰掌控器便發出指令，逐漸一齊打開第三室的脈沖閥，向濾袋內灌入0.2~0.6MPa的潔凈干燥的冷卻水，使濾袋急速銀腹以怡然自得外表的粉塵，掉入灰斗。第三室清灰完畢。粉塵掉入灰斗后，再順序其它各室的清灰均按第三室的程序一齊進行。當除塵器灰斗內的積灰達到料位下限時，即可啟動卸灰閥和輸送機構卸灰輸灰以保證除塵電子設備的正常平衡運轉。

白灰窯除塵器改建計劃應遵循“控制技術一流、經濟科學合理、運轉可信、使用體積小、維護方便”的方針、“滿足北歐G家〔地方〕環保要求”的原則，所選用的控制關鍵技術均有成功的示例和業績。以電子設備運轉的可信性，優化電子設備的性能，提高掌控控制技術運轉工作效率為前提，盡可能科學合理、經濟的設計除塵工程。