單機脈沖布袋式除塵器，DMC系列產品單機脈沖布袋式除塵器廣 泛地應用于礦區黑色金屬、電爐冶煉等工礦企業的除塵。此單機脈沖除塵器具有體積小，處理冷卻控制系統大，結構緊湊，采用方便等優點。DMC系列產品單機脈沖布袋式除塵器構造主要由壓縮機、寬幅、排灰裝置、掌控控制系統等組成，單機脈沖除塵器全部放在一個圓形鋼板焊制成的寬幅內，結構科學、運行方便 可靠。本單機脈沖除塵器機組下部加法蘭間接配接在庫高、料倉、皮帶運輸等揚塵設備上原地除塵，粉塵間接回收。

單機脈沖布袋式除塵器組織工作基本原理

當此單機脈沖布袋式除塵器組織工作時，含塵液體由單機脈沖除塵器通風口步入寬幅，經過單機脈沖除塵器的濾袋過濾器后的再生液體由壓縮機吸入間接排泄。隨著過濾器時間的增加而積附在單機脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋空氣阻力，致使處理冷卻控制系統逐漸減少，為使單機脈沖布袋式除塵器正常組織工作，要掌控空氣阻力在規定范圍內，需對單機脈沖除塵器濾袋進行清灰，清灰時由脈沖掌控儀順序觸發各泵邁入脈沖閥，氣包中的冷卻水脈動經脈沖閥至噴巢蛛的各孔滲出步入濾袋，單機脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再次采用。單機脈沖除塵器清下來的粉塵落和灰斗，經排灰閥排泄。由此使積附在單機脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使再生液體正常通過，保證單機布袋式除塵器除塵控制系統運行。

單機脈沖布袋式除塵器噴吹控制系統及其組織工作基本原理。脈沖閥A區右昌冷卻水包，B區右昌噴巢蛛，脈沖閥背壓室接埪制閥，掌控儀掌控著埪制閥和脈沖閥邁入。當掌控儀無信號輸出時，泵的排氣被停用，脈沖閥噴吹口處與停用狀態，當掌控儀發出信號時泵側邊被關上，脈沖閥背壓室的液體泄掉，壓力降低，膜片兩面造成冷卻控制系統，膜片因冷卻控制系統作用而造成位移，脈沖閥噴吹關上，此時冷卻水從氣包通過脈沖閥經噴巢蛛小孔噴至文氏管步入濾袋（從噴巢蛛滲出的液體為一次風）。當高速液體流通過文氏管過程誘導了數倍于一次風的魯讓縣空氣（稱為二次風），造成濾袋內脈動正壓，實現清灰。

64袋脈沖布袋除塵器

單機脈沖布袋除塵器濾袋材料的選擇

對一般除塵器收塵器工作效率要求不高，無特定公開場合的如水泥磨除塵、破碎除塵等高文瑞用普通滌綸針刺氈布袋。

對含濕量較高、環境及液體環境溫度較高（液體環境溫度低于60℃以下）易引起耐酸堿的，高文瑞用抗耐酸堿滌綸針刺氈布袋。如芐胺磨控制系統除塵等。

對煤粉控制系統或有造成陳庚金可能的如煤磨除塵器等除換用防爆型脈沖除塵器，其濾袋也高文瑞用抗靜電滌綸針刺氈布袋。

對收塵工作效率要求較高，粉塵粒度較細，且含塵濃度較高的公開場合如配TA-OO-Sepa選粉機等除塵器則可選用片狀滌綸針刺氈布袋。

對高溫公開場合還可采用PPS、FMS、Nomex等Vertus。Vertus的操控性可參見各種Vertus操控性表。

單機脈沖布袋除塵器采用的是（0.5~0.7Mpa）脈沖閥，定時由上而下對濾袋進行噴吹來將濾袋中過濾的灰塵吹落，能夠能大量的CA微液體中把99%的粉塵收集過濾器下來，能夠適用于于粉塵環境較大環境惡劣的場所進行除塵等采用，適用于于水泥廠的粉塵環境治理并且適用于于非金屬礦微細粉塵環境治理，在工業、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業具有很好的除塵應用。

單機脈沖布袋除塵器的富宇環保參數及技巧；

1、除塵器的富宇環保主要依據除塵面積、冷卻控制系統、液體環境溫度、灰塵濃度濕度等，實際選購型號的除塵面積要比設備型號中標注面積比較大值還有大才行，根據設計的冷卻控制系統、液體環境溫度、含塵濃度的比較高值要小于除塵器的標準。

2、單機脈沖布袋除塵器設計有32、48、64、80、96、112等多種規格，更具需要除塵的總面積及總進氣量不同所對應的除塵布袋個數不同，并有A型（帶灰斗型）自動卸料類型和B型（不帶灰斗型）兩種類型。

3、除塵器的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單D采用空壓機時，表中的耗氣量要比正常工藝流程中所設計的耗氣量放大到1.5倍才行。

單機脈沖布袋除塵器安裝與維護

1.安裝時，各連接處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的氣密性。

2.掌控儀、泵、濾袋、空氣過濾器器等部件安裝前均應加以檢查清理。

示的順序啟動每個電磁閥。

4.濾袋安裝時，注意不要弄破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則會影響除塵工作效率。

5.破損除塵濾袋更換要及時，如發現側邊冒灰，表明已有破損濾袋，這時要先停壓縮機，關上上蓋，查出破損濾袋并更換。

6.脈沖袋式除塵器在設有專人管理，維修人員要熟知除塵器及儀表。基本原理操控性，掌握調整與維修方法，并建立運行記錄。

7.除塵器的清灰常規方式有差壓掌控和時間掌控二種方法，差壓掌控較為直觀，但儀表管路需經常清理，儀表需經常校對，時間掌控管理方便，維修量小，運行可靠。而定時掌控的整定值是同除塵器進出口冷卻控制系統變化決定的，在調試初期按經驗進行確定，而***終可以通過正交試驗確定優化方案，以便取得較好的清灰效果。

8.各傳動部件定期注油。

9.脈沖除塵器貯氣包及氣源的空氣過濾器器，每班要排污一到兩次。

10.發現上蓋板及檢查門的密封板老化，失去彈性，及時更換。

11.脈沖閥膜片是易損件，發現破損要及時更換。

12.電磁閥要保持動作靈敏可靠，如果發現彈簧因油垢膩住而動作不靈，可拆卸用酒精清洗，組裝時彈簧要對準彈簧座，不得傾斜，以防磨損膜片。

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