布袋除塵器除塵控制系統的分割，對輕工業廠區而言，可能會碰到對相同類別的粉塵除塵，這時要是特別注意對它們的分割。如在有毒類煉鐵廠中就可能碰到增設區域分割時，要是特別注意將毒性煉鐵廠的除塵單D的做一個控制系統，要與其他的煉鐵廠煉鐵廠除塵控制系統分割開來。除塵控制系統的分割應符合以下明確要求：

1. 同一生產工藝、同時工作的污染源點相距不大時，宜合為一個控制系統。

2. 同時工作但粉塵種類相同的污染源點，當工藝允許相同粉塵混和拆解或粉塵無拆解商業價值時，也可合設一個控制系統。

3. 控溫相同的含塵氣體，當混和后可能引致風波洛吉區耐酸堿時，應分設控制系統。

三、在結構設計除塵控制系統時要特別注意以下幾點：

1．除塵控制系統的排煙點切忌過多，以利各支管間阻力平衡，如僅至過多，可用大斷面集合管連接各支管。子集管流速切忌少于3m/s。

2．為的是避免粉塵在風波洛吉區堆積，除塵控制系統機械動力盡可能要垂直或下壓布設，下壓布設時，與水平線的直角比較合適小于45°，如必須水平布設時，需增設清掃口。

3．除塵控制系統通風口由于風力較高，通常選用圓形通風口，而且直徑約較細。但是，為的是避免通風口阻塞，除塵通風口的直徑約切忌小于以下數據；

排送細小粉塵（礦物粉塵） 80mm

排送較粗粉塵（如木炭） 100mm

m

除塵控制系統的內徑大小不一可以根據原始數據任意確定。

4．除塵控制系統機械動力明確要求的地熱游戲性好。對逆變器閥門進行地熱計算，一般的通風控制系統明確要求四支管的阻力經濟損失差不少于15%，除塵控制系統明確要求四支管的壓力經濟損失差不少于10%，以確保各支管的冷卻系統達到結構設計明確要求。

5．除塵控制系統風波洛吉區風力的大小不一，除了要考慮對其控制系統經濟性的影響外，還要考慮到風波洛吉區風力過大對電子設備和通風口磨損加快；風力過小，又會使粉塵堆積，阻塞管線。為的是避免粉塵在管線內堆積和阻塞，波洛吉區風力不能低于下表為的比較低壓差。

6在實際的運用中，除塵控制系統常見以下的問題：

6．1．粉塵相對非常多的煉鐵廠結構設計中，由于產塵點非常多，在精心結構設計時除塵管線精心結構設計過長，引致了除塵效果受到影響。所以在比較初的精心結構設計時要盡量的把除塵電子設備間精心結構設計在靠近產塵點的地方。如果受到前提的限制，比較合適選用其它形式的除塵，如選用固定式除塵器，或直接選用排煙控制系統，將產塵較少的點直接排出室外。

6．2．為的是保障除塵控制系統的正常運行和避免再次浪費資源，應對除塵器收集下來的粉塵妥善處置。其處置原則是減少二次污染源，節約用水和拆解借助，化害為利，新發明，提高經濟效益。根據生產工藝的前提，粉塵性質，拆解借助的商業價值，以及處置粉塵量等因素，可選用就地拆解，分散拆解處置和分散廢棄等方式。

7．機械動力精心結構設計應力求胡爾坎，確保氣流通暢，彎鑒定折半徑可接內徑的1~1.5倍結構設計；管糧直角選用15~45°變徑管的擴散角一般不小于15°。

8、排除含有塵、毒物的機械動力應盡量減少正壓管段的長度，并且正壓管段不得穿過有人停留的房間。

9、排除潮濕氣體或水蒸汽的機械動力應考慮有不小于0.005的加裝坡度，并在機械動力的比較低處加裝水封及排水管。

10、風管的加固：圓形機械動力，當內徑小于700mm時，沿著管長方向每隔1.5m設一個扁鋼加固圈。并有鉚釘固定在機械動力上。對矩形機械動力，當大邊尺寸為400~600mm時，各邊應做對角線凸棱加固，當大邊尺寸為600~

11、機械動力的連接

通機械動力道之間的連接大都選用法蘭連接，除塵機械動力之間的連接一般選用焊接連接，機械動力與電子設備、閥門等構件的連接多選用法蘭連接。為的是確保法蘭連接的密封性，在兩個法蘭間應放入3~5mm厚的襯墊，襯墊的材料根據輸送氣體的性質、溫度相同而選用。

12、機械動力的防磨

對輸送含塵濃度較高、磨損性較大的氣體的機械動力，結構設計時可采取以下防磨措施：

1] 在機械動力結構設計時，適當降底波洛吉區結構設計風力，以減輕管線磨損，對含塵濃度高，粉塵磨損性大的氣體，可按規范規定的除塵機械動力的比較小風力進行管線結構設計。

2] 在進行彎管結構設計時須選用較大的曲率半徑，彎管的半徑可按內徑的2~5倍結構設計。

3] 在氣流改向的部位適當地加大管壁的厚度，例如，彎頭、管糧的管壁厚度可接直管壁厚的1.5~2倍結構設計。

4] 在易磨損的外壁處采取JY部耐磨強化措施。

以上就是博斯德環保給大家分享的布袋除塵器除塵控制系統的分割和富宇環保閥門控制系統的加裝特別注意事項，看完了上面的內容，相信大家心里對布袋除塵器已經有了大致的了解。

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