原副標題：【除塵掌控技術】除塵器灰斗冷卻掌控技術的深入探討與分析

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隨著人們對自然環境的要求也在不斷地增加，為了減少能源消耗帶來的自然環境問題，化工企業也進一步開展節能環保減排工作。電除塵器作為化工企業電子設備中耗電量大戶成員之一，其節能環保減排的工作也成為電廠人關注的焦點。電除塵器除選用的大功率電源外，選用電冷卻的灰斗所需的能耗也是不小的。因此探究節能環保并且可信的灰斗冷卻形式就顯得極為重要。

1 灰斗冷卻形式介紹

在化工企業中，為了防止電除塵器灰斗中收集的灰不變色博加爾而堵塞灰斗，使灰斗的壁自然環境溫度保持在處理煙氣的過火以上，除保證灰斗的耐久性外，還需在灰斗的外表面增設可信冷卻。煤炭行業內的選用常規電除塵器時期，電冷卻形式為電除塵器灰斗的基本配置，一般可分雙管電冷卻系統和機械式電冷卻系統。近幾NA隨著低高溫電除塵器的大規模應用，還再次出現了節能環保槳葉陶瓷器電冷卻系統和蒸氣本氏冷卻系統這兩種形式。

雙管電冷卻系統是將合金電阻絲放入一根合金支腳內，并在支腳的空隙部分填充高保暖性的結晶二氧化錳。雙管灰斗電冷卻系統花紋多樣，加裝在灰斗上部的水蒸氣夾層中對水蒸氣進行通電冷卻，利用熱水蒸氣對流TE10G實現灰斗壁的溫控掌控。

機械式電冷卻系統選用優質鎳鉻絲、曾厝侖等材料精密制成，它的機械強度高、輸出功率高、機械性能能良好。機械式電冷卻系統的外形較雙管冷卻系統單純，可直接加裝在灰斗壁上。

節能環保槳葉陶瓷器電冷卻系統，其高熱可被視為一種復合二氧化鈦。未冷卻的二氧化鈦的具有電導率低的特性，卡杜爾縣高熱體外加一定電壓時，電阻較大，高熱體能夠快速升溫 ；當自然環境溫度達至初始預設的自然環境溫度時，高熱體電導率快速增高，使其電阻下降至穩定值，由此產生的熱能大部分擴散到灰斗壁中，達至冷卻且自動溫控的目地。

蒸氣本氏冷卻，即在灰斗壁四個面加裝冷卻本氏，通過向本氏內輸入高溫蒸氣，達至灰斗冷卻的目地。但之前加工工藝單純，管道內親水性易再次出現問題，因此在低高溫電除塵器再次出現以前，蒸氣本氏冷卻系統未能在煤炭行業中廣泛選用。但在化工企業節能環保減排興起后，蒸氣本氏冷卻系統突顯出更大的優勢，被重視起來，其慢慢地代替了傳統的電冷卻。

2 各類冷卻形式的特征及對比

2.1機械式電冷卻系統特征

1. 精心設計形式靈巧，可依灰斗壁的花紋的不同而靈巧精心設計，可當晚加裝 ；2. 運轉保護方便快捷，當其中某一TirUVanamalai機械故障時，可以進行在線拆卸更改，而不影響正常電子設備的運轉和冷卻效用 ；3. 掌控單純節能環保，當灰斗壁溫大于預設自然環境溫度時，可接上冷卻，以達至節能環保作用。

2.2 雙管電冷卻系統特征

1. 數量少，精心設計在灰斗上部，當晚加裝簡便；2. 運轉保護方便快捷，其中某一電冷卻機械故障時，不大面積拆除保溫的情況下，能夠實現快速更改，但如果不及時更改，會影響冷卻效用和電子設備的運轉 ；3. 需考慮增設冷卻導管層，使得灰斗上部結構極為復雜。

2.3 節能環保槳葉陶瓷器電冷卻系統的特征

1. 單面冷卻系統體積小，滿足冷卻需要更多的冷卻片，冷卻系統均布在灰斗各個壁，冷卻絲冷卻系統不具體這個特性；4. 加裝、保護極為方便快捷，但加裝極為耗時。

2.4 蒸氣本氏冷卻系統的特征

1. 運轉穩定，通過持續不間斷的蒸氣運轉，能夠使自然環境溫度始終保持在增設自然環境溫度以上 ；2. 如為新建項目，蒸氣本氏制造加裝方便快捷，出廠前與灰斗壁一體化組裝出廠，當晚只需與蒸氣母管聯接即可 ；3. 選用壽命長，制造加裝過程中嚴把質量，正常運轉中無需保護 ；4. 蒸氣的來源可多樣性，只要壓力和自然環境溫度滿足要求即可。

3 灰斗電冷卻改蒸氣本氏冷卻案例分析

G內某電廠三期的煙氣自然環境溫度降低，導致灰的流動性變差，含水量增大，為此需對電除塵器灰斗進行改造，以滿足運轉要求。原單TA-I機組電子設備共有 32 個灰斗，每個灰斗PY10 件 0.5 kW 的機械式電冷卻系統。可供選擇的方案有以下 3 種 ：

方案一 ：保留原機械式冷卻系統，每斗再增加 10 件機械式冷卻系統，改造后每斗電冷卻系統總功率由原來的 5 kW增加到 10 kW ；

方案二 ：仍然選用電冷卻形式，替換成節能環保型陶瓷器槳葉冷卻系統，改造后冷卻系統的總功率為10 kW ；

方案三 ：拆除原有機械式電冷卻系統，改造為蒸氣本氏冷卻，每個灰斗蒸氣本氏冷卻精心設計面積不低于灰斗高度的 2/3。

對上述方案進行對比如下，見表 1 ：

由表 1 可見，低高溫電除塵器灰斗冷卻形式改造成蒸氣本氏冷卻，相對于電冷卻系統而言，每NA可以節省一半左右的冷卻成本，經濟性優勢極為突出。因此本次改造選用方案三，并采取以下形式及優化措施 ：

（1）對灰斗結構強度重新進行核算。由于電除塵器灰斗外部選用的是板筋結構，在不拆除灰斗的情況下，增加蒸氣冷卻本氏需要割除原灰斗壁上的次筋，蒸氣冷卻本氏加裝完后，需要對割除的次筋進行補強處理。設計時選用了 ANSYS 軟件進行有限元分析計算，通過計算表明 ：在灰斗進行蒸氣本氏改造時，將灰斗壁板上相應位置的次筋割出缺口后，按要求加固后灰斗強度仍滿足要求。

（的厚度不小于 3 mm，且避免在彎頭部位對接。鋼管焊接選用氬弧焊，出廠前車間和加裝后當晚分別進行水壓試驗，避免了因焊接缺陷引起泄漏問題。通過減壓閥掌控蒸氣汽源壓力和自然環境溫度在一定范圍內，在滿足冷卻要求的同時，又解決了因壓力過大或自然環境溫度過大引起的爆管泄露問題。此外還在蒸氣管路上合理增設合金管道膨脹節以消除熱膨脹的影響。

（3）調節灰斗所需蒸氣量。為了節約蒸氣耗量，根據灰斗預設的冷卻自然環境溫度，在蒸氣總管道上增設電動調節閥，通過調節進入灰斗的總蒸氣耗量，實行對灰斗冷卻自然環境溫度的調整，從而實現節能環保的目地。蒸氣本氏冷卻系統圖見下圖 。

并在保溫材料外部敷設鋁箔覆蓋，以提高冷卻效用。

（5）冷卻后親水性綜合利用。將TE10G完后產生的水由排至就近地溝，改成親水性至機組親水性系統，節約可利用水資源。該電廠電除塵器灰斗改造工期短、施工單純，改造后強度均滿足工程要求，經測試，灰斗壁的自然環境溫度維持在110℃～ 115℃，達至改造的目地。

4 結語

文章分析了電除塵器灰斗冷卻的幾種常見的冷卻型式的特征，并通過實際案例分析了灰斗電冷卻和蒸氣本氏冷卻的經濟性等特征。工程應用表明，電除塵器灰斗選用蒸氣本氏TE10G系統明顯比電冷卻系統系統，節能環保效用明顯。但本工程選用的蒸氣本氏冷卻形式的蒸氣耗量仍非常大，如何解決這個問題將是我們后期深入研究的方向。

來源： 工業環保節能環保凈化工程掌控技術

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