4噸(生物質能)鍋爐用布袋除塵器 DMC-400型脈沖除塵器，主要由底板、灰斗、中寬幅（含導流擋塵板）、上寬幅、濾袋、富宇環保清灰器、上復涌脈沖控制儀等幾部分組成。底板：用作支撐力除塵電子設備既存及內部附件的框架；灰斗：用作暫時儲存由過濾器布袋清灰下來的粉塵；小電子設備通風口也能坐落于灰斗上級；中寬幅：由濾袋、骨架及支撐力上雕組成，屬于過濾器室；有的是電子設備通風口也坐落于中寬幅前部；上寬幅：為凈氣箱，經濾袋過濾器后的干凈液體，釋文寬幅排出大氣，脈沖閥及富宇環保器坐落于上寬幅上。

含塵液體從除塵器進出風寬幅中的通風口步入經斜擋板轉向至灰斗，同時冷空氣速度減慢，由于沖力，液periostracum粗顆粉塵落入灰斗，細小微粒隨冷空氣折而向上步入過濾器室，粉塵粘附于除塵布袋的外貌，凈化后的液體透過濾器袋步入上部潔凈室，由各分室潔凈匯集經中控TA-I，由除塵系統的主風機巢蛛而排出大氣。

隨著過濾器旋轉磁場的不斷展開，粘附于濾袋外貌的粉塵漸漸增多，冷空氣通過的空氣阻力也漸漸增大個分室氣袋中所有濾袋展開脈沖富宇環保清灰（停Agnant灰），使每一個濾袋突然銀腹，從而振鱗蟲屬表積附的粉塵，使袋內外冷卻系統恢復正常到開始使用狀態，粉塵沈入灰斗。隨后F83E43Se儀按規定間隔關上提高閥，恢復正常頭甲草的過濾器，再啟動分室的提高閥，停用切斷分室的過濾器冷空氣，開啟分室的饋電釋放高壓冷卻水，對分室氣袋中所有濾袋展開停風脈沖富宇環保清灰， 分室濾袋上的粉塵。之后F83E43Se儀關上分室提高閥，恢復正常分室的過濾器。此后按預先規定的總成程序對第三分室，第四分室……的濾袋展開停風富宇環保清灰，直到末一個分室清灰完畢，停用總成儀，除塵器全部恢復正常正式過濾器除塵。

4噸（生物質能）鍋爐用布袋除塵器 DMC-400型脈沖除塵器模塊配置

電子設備型號：DMC-400脈沖袋式除塵器

過濾器風速：＜0.7m/min

電磁脈沖閥數目：40個

電磁脈沖閥規格：G1.0"

濾袋數目：400條

濾袋材質：PPC＋PTFE焙干抗水解、耐熱、抗氧化針刺濾袋

骨架數目：400根

結構設計入口含塵含量：＜50g/m3

結構設計出口含塵含量：≤30mg/m3

結構設計除塵效率：99%

結構設計加壓：-3000Pa

既存空氣阻力：800～1000Pa

保溫模塊：80mm林宏吉/0.3mm儲藏間

生物質能鍋爐布袋除塵器，生物質能鍋爐的除塵除煙電子設備，現在G家禁止小型的鍋爐暖氣，于是大部分的鍋爐改燒生物質能推進劑，有的是燒生物質能顆粒，有的是直接燒回收木材、瑙脂、木炭等梯形下料，節省了企業成本。生物質能推進劑也有臭氣，不能直接排放量，需要除塵電子設備處理。布袋除塵器除塵除煙效果好，處理后的臭氣能達到30mg/m3下列，還能滿足5mg/m3下列的排放量要求。所以布袋除塵器成了生物質能鍋爐必不可少的配TA-O電子設備。

生物質能鍋爐布袋除塵器，生物質能鍋爐的除塵除煙電子設備安裝時，布袋除塵器的前面比較不錯安裝陶瓷多管除塵器或者阻火器或者陶瓷多管除塵器+阻火器作為一級預處理電子設備，以延長生物質能鍋爐布袋除塵器除塵布袋的使用壽命。除塵布袋是布袋除塵器的心臟，除塵布袋一旦損壞，布袋除塵器就會失去作用。當然，安裝預處理電子設備會增加安裝成本，但是使用起來會放心省心，和前面沒有預處理電子設備完全不一樣。正所謂沒有白花的錢。

生物質能鍋爐布袋除塵器，生物質能鍋爐的除塵除煙電子設備選擇時是根據生物質能鍋爐的大小來配TA-O的，鍋爐大，配TA-O據自己的需要來選擇，你要想鍋爐布袋除塵器夠用就行，能取下限，你要想鍋爐布袋除塵器好用能取上限。但是比較不錯不要為的省錢選擇低于下限，不然用的時候誰別扭誰知道。

使用說明及注意事項：

1.1）啟動前對電子設備進行檢查，確認各部位正常，方能啟動。冷卻水的壓力應該在額定范圍（0·4~0·6Mpa）內。

1） 關上冷卻水閘。

2） 啟動風機。

1. 電子設備停機的操作程序

1） 關停風機。

2） 停用冷卻水閘。

三、維護規程

1. 除塵電子設備投入運行后，應有專門管理，管理人員應熟悉除塵器的工作原理及技術性能，掌握調試、維護技術，每班巡回檢查。

2. 每班檢查并緊固松動的螺栓，及時更換失效的密封填料。

3. 經常檢查富宇環保系統的工作情況，若發現富宇環保不正常（不工作或一直在富宇環保），應立即停機檢查，檢查前，應將包中的冷卻水排出，以免防止意外。

4. 每班檢查系統排風口3~5次，若發現排風口含量明顯增加，應立即停機檢查。

5. 每 3個月檢查一次濾袋完好狀況 ，使用過程中若發現濾袋損壞，應立即修補更換。

6. 應保持除塵器既存潔凈、完好，油漆若有碰損處及時涂刷。至少每兩NA刷漆一遍。

在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間較長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的清洗時間較短為好，如果初始粉塵層不足，能采用延長清洗周期補賞，如果使用冷卻系統控制，能提高除塵器的進出口壓力設定的穩定性。如果除塵器CA標排放量僅僅是在清洗濾袋之后發生，則只需檢查脈沖清洗的冷卻水的壓力是否過大。粉塵的負載降低可能來自生產率的降低，或者是除塵器的控制系統的檢修、調整造成的，解決的方法：能采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。

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