DMC-360布袋后處理器，DMC360脈沖布袋后處理器的詳盡實用性，

1 中文M稱 DMC360型單機(jī)脈沖布袋后處理器

2 處置冷卻系統(tǒng)（m3/h） 30000

4 全過濾器風(fēng)力（m/ min） 0.92-1.38

5船殼寬度 3mm

6上雕寬度 5mm

8 濾袋數(shù)目（條） 360

9脈沖閥數(shù)目（個） 36

10 出口產(chǎn)品粉塵含量（mg/Nm3）≤30mg

11 除塵工作效率（％） ≥99%

12 既存發(fā)枯率（％） ≤3

14 濾袋織物 滌綸瘡氈

15 濾布輕工工藝技術(shù) 瘡

16 濾布制做工藝技術(shù) Antorbital機(jī)制做

18 濾袋容許使用環(huán)境溫度℃ ≤800℃

21 袋籠保溫木制品技術(shù) 無噴塑

22 濾袋一般來說及密閉形式 車輪漲圈

23 電磁脈沖閥型態(tài)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1”袋配銳角閥

26 耗氣量m3/min 0.048

30 輸灰形式 全手動電源插座閥

31 引風(fēng)機(jī)輸出功率 30KW

DMC脈沖布袋后處理器特征

1、?冷卻水工作壓力為0.4-0.7MP，可應(yīng)用于臭氣、粉塵黏性大，相對極難從濾袋表層駁離的后處理娛樂場所；

2、處置高含量（≦1000g/m3）的含臭氣、粉塵液體；

3、適用性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計靈巧明快；

4、后處理工作成本低，可達(dá)99.9%以上，排放量含量在30m?g/m3下列；

5、富宇環(huán)保寬度、富宇環(huán)保間距均由手動控制控制，手動進(jìn)行，智能化程度高，可間歇或?qū)?yīng)狀態(tài)清灰；

6、濾袋寬度一般不CA過3m.

該系列產(chǎn)品后處理器采用0.4-0.7MP的脈沖填充液體，經(jīng)帕爾帖管由上而下灌入每邊濾袋，并介導(dǎo)號球周遭十倍的液體進(jìn)入濾袋外部，使濾袋一瞬間收縮、變形，進(jìn)而將濾袋外表層的臭氣、粉塵去除掉。它具有極高的再生工作效率，可廣為應(yīng)用于煤炭、機(jī)械制造、石油化工、建筑材料、礦山、糧食、碳素、煙草、機(jī)械和垃圾焚燒等工礦企業(yè)的臭氣、粉塵再生、粉塵回收。

DMC布袋后處理器如何調(diào)試

1、富宇環(huán)保系統(tǒng)調(diào)試 在調(diào)試前，應(yīng)將全部人孔門、檢修門關(guān)閉、鎖緊。富宇環(huán)保系統(tǒng)的調(diào)試主要是檢查富宇環(huán)保氣路系統(tǒng)是否漏氣及脈沖閥的工作是否正常，PLC控制柜或控制儀對脈沖閥的控制正確與否。接通電源、調(diào)整氣源壓力達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計要求，看脈沖閥與儲氣罐、噴管聯(lián)接處是否漏氣，正確無漏氣時即可開啟PLC控制柜或控制儀并觀察脈沖閥的富宇環(huán)保情況，若動作無誤后，即可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。

2、試運轉(zhuǎn)

在上述調(diào)整工作完成后，便可進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試.

2.1、空負(fù)荷調(diào)試

（1）接通全部電源，冷卻水源、PLC控制柜。（2）啟動主風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)電機(jī)，溫升不CA（3）若發(fā)枯較大，應(yīng)及時找出發(fā)枯點并處置。（4）觀察脈沖系統(tǒng)工作是否正常。

若以上工作均正常，即可關(guān)機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)入負(fù)荷調(diào)試階段。

2.2、負(fù)荷調(diào)試

（1）啟動后處理風(fēng)機(jī)，將后處理器投入運行。

（3）觀察清灰控制柜手動控制情況，一切正常工作，便可投入正常運行。

布袋后處理器濾袋的織物一般采用滌綸瘡氈，其容許連續(xù)使用，再生液體含塵含量<100mg/m3。脈沖后處理器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，船殼也要作相應(yīng)變。

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