塵器控制技術主要由既存、冷卻水控制技術、控制控制技術等共同組成。?

1既存共同組成?

1）結構框架及寬幅——結構框架用作支撐力除塵器既存、灰斗及輸灰電子設備等；主要包括上寬幅、中寬幅和灰斗等。?

2）濾袋、籠骨和上雕——濾灰控制技術由濾袋和籠骨共同組成；上雕用作支撐力濾袋模塊和隔開過濾器室（含塵段）及凈腔室，并作為除塵器濾袋模塊的停機網絡平TA-I；濾袋模塊從上雕裝入。

3）進氣控制技術——主要包括了導高板統軍、高板板、通風口的手動芯塊。??

4）排氣控制技術——主要包括由排氣管道等共同組成的除塵器再生液體排放控制技術。

5）卸灰控制技術——螺旋輸送機與T6670卸灰閥等共同組成了除塵器的卸灰控制技術。?

6）網絡平TA-I、欄桿、勒維尼縣及手（氣）動閥門的停機網絡平TA-I。?

2冷卻水控制技術：主要包括氣包富宇環保器、汽缸app閥器、壓縮空氣管線、TNUMBERAP、MAR、氣源脯氨酸等。

2.3控制控制技術：主要包括PLC主硅、現場操作柜。?

2.4電子設備既存照明控制技術、饋電冬季加熱控制技術及配TA-O電纜tandem。?2.5電子設備高端防雨棚。?

2.6工作基本原理：?

當含塵液體從了導口步入收塵器后，可先碰到進出風口中間的斜隔板，冷空氣便轉向流入灰斗，同時冷空氣速度變慢，雖然沖力，使液體中粗顆粒粉塵間接落入灰斗，起到所付塵的作用，步入灰斗的冷空氣隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集是濾袋的外表面，再生后的液體步入濾袋室上部的清潔室，匯集到出機械動力排出。PPC32型收塵器的通風口設在灰斗上，冷空氣步入灰斗后可先碰上進機械動力下部的擋板，其作用與上述基本原理相同。收塵器既存隔開成數個箱區，并在煙絲側邊出口管線上設有一個汽缸帶動的提高閥。當收塵器過濾器含塵液體一定時間后，清灰驅動器就發出信號。優異個箱室的提高閥就開始關閉以切斷冷空氣。然后這個箱的脈沖閥開啟，以大于5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈腔室，清除濾袋上的粉塵。當這個動作完成后（大約6~15秒時間），提高閥重新關上，使這個箱室重新展開過濾器工作，并逐一按上述要求展開以至全部清灰完畢。氣組合式脈沖收塵器，是選用分組合式清灰的，清灰時，逐箱隔離、輪換展開。各收塵室的脈沖富宇環保寬度和清灰周期，由清灰程序驅動器自動連續展開，從而保證了延伸到JK統軍下。使步入的含塵煙氣間接步入已擴大的灰斗內達到所付塵的效果，且能去掉易出現堵塞的水平直管。

該收塵器，雖然選用一箱大脈沖閥反吹噴射清灰，換袋時，關上高端蓋子，間接抽出濾袋即可，維護簡單、方便。

白灰窯脈沖除塵器特點：

1、選用脈沖富宇環保控制技術。選用低阻、長壽命膜片電磁脈沖閥，富宇環保管的D到設計，T5800模具，了布袋的清灰動力。

具有的防腐性能，適合用作電將圳水泥窯尾。

3、選用帶為保護的籠骨。籠骨的頭部高端裝設冷沖壓鄧氏為保護管，用作袋籠的垂直及為保護濾袋口在富宇環保時的，而且不增加控制技術阻力。

4、良好的在線停機控制技術。石質布袋除塵器應用提升閥控制技術，實現了除塵器的不停機停機功能。提高閥裝設為保護器，避免因提高閥問題導致除塵器故障，不會雖然除塵器的原因而影響旋窯的運行。

5、PLC電子電路驅動器控制技術。選用PLC電子電路驅動器展開控制, 具備與系統DCS的通訊接口，可以實現對布袋除塵器展開手/自動控制。

6、選用阻流加高板的煙氣高板器。此器能煙氣均勻步入每個袋室。

白灰窯布袋除塵器的安裝：

①吊裝要注意防止變形，在電子設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳展開吊裝。

②寬幅、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯接處應保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，必須實行氣密焊，用緊固件聯接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對JY部漏風處，應用硅膠或環氧樹脂展開堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%。

③組裝氣路部分時，主氣管在廠內已分別制作好，現場只要組裝，控制氣管(接提高閥汽缸)要現場展開下料、TA-O扣等安裝，要求全部管路內必須清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。

④安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在后展開安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由寬幅上雕孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入寬幅的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在寬幅內上雕孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

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