白灰窯、石灰窯布袋除塵器工藝技術特征，液體內所含的粉塵為石巖長粉塵，石巖長粉塵孔隙較細，為的是達到G家排放G際標準，除塵控制系統中的除塵電子設備選用布袋除塵器。袋式除塵器是一種依靠過濾器金屬材料來實現分離含塵液體中粉塵的收塵裝置。布袋除塵器的結構設計計算包括Vertus的選擇、清灰方式的換用、過濾器風力的確認、氣溶膠流量的確認、過濾器占地面積的確認、濾袋數量與實際水勢的確認、除塵器型號的確認、清灰富宇環保制度的確認、除塵工作效率的計量等。

巖長是化學工業、冶金、建筑工業的基本原金屬材料。為的是制造優質的合成橡膠、水泥等產品，要Alzonne巖長原金屬材料展開研磨處置，以滿足制造須要。而在Alzonne巖長的采集和研磨處置的各成品（運輸、干燥、破碎、勻漿和包裝等）的制造操作方式中單廂產生大量的粉塵，這些粉塵如果不及時的給予富宇環保回收，不僅污染了環境，嚴重影響崗位操作方式人員的身心健康，也浪費了寶貴的能源和資源。因此要Alzonne灰粉塵展開富宇環保。

依照石灰窯窯尾氣溶膠結構設計資料及相關工藝技術運行經驗大氣。為的是延長濾袋壽命，在除塵器的進氣口端增加一個自然空冷卻器。

白灰窯、石灰窯布袋除塵器性能參數：???????

過濾器占地面積：765?m2???????

過濾器風力：1.0-1.2?m/min???????

室????數：6室

入口含塵含量：?g/Nm3???????

出口含塵含量：≤50mg/Nm3???????

既存發枯率：≤3%???????

除塵工作效率：?99.9%???????

電子設備殼體：?-6000Pa?

白灰窯、石灰窯布袋除塵器特征，

1)?除塵器既存膠合板金屬材料和結構確保殼體≥6000Pa、發枯率≤3％。??????

2)?上雕選用Q235厚5mm的鋼制制做。??????

4)?除塵器的管道及平TA-I、除塵器設計圖、電梯、方向盤的結構設計、取材、制做依照行業G際標準和相關結構導則繼續執行。

5)?氣包的結構設計、取材、制做依照行業G際標準和相關結構導則繼續執行。??????

6)?脈沖閥、饋電換用優質服務。?

7）配TA-O件選用技術G際標準元件和技術G際標準電子設備模塊，以適合用戶采用更換的須要。

8）電子設備焊接件應嚴格繼續執行G家相關焊接G際標準。依照零部件的重要性展開直觀檢查相應的桑利縣熔接檢查。?

9）電子設備的各模塊和部件，按需PY吊耳或吊孔。?

10）副翼黑晶閥開合靈活、開合到位、無松脫現象。

1、1050t/d石巖長手動重油立窯脈沖布袋除塵控制系統，采用安裝位置：1050t/d石巖長手動重油立窯南側場地。?

2、用途:?1050t/d石巖長手動重油立窯脈沖式布袋除塵器工程?

3、1050t/d石巖長手動重油立窯除塵控制系統的結構設計指標

1.氣溶膠富宇環保率≥99%?

2.氣溶膠經過除塵控制系統凈化后比較終出口的粉塵排放含量＜?30mg/Nm3??

3.布袋除塵器既存發枯率≤3%，除塵控制系統發枯率≤5%。?

4、風機冷卻水源由甲方提供到風機廠房外乙方指定處。

5、電子設備既存膠合板≥5mm，富宇環保管選用插接式的，固定架上下都用10#槽鋼固定。氣包用圓的，蓋子安裝合頁翻蓋，一個氣包兩個。壓縮空氣進除塵器前加儲氣罐1個。（本除塵設置非D立氣源，氣源點由甲方提供）

6、灰斗下部選用振打電機，3條填埋刮板輸送機，1TA-IYJD16A型星型卸灰閥，與除塵器電氣控制部分聯鎖定時清灰。排灰出口比較低點標高2.0米。?

7、煙囪：煙囪直徑34

8、防腐：除塵器、支架、煙囪等選用醇酸防銹油漆一底兩面。

白灰窯、石灰窯布袋除塵器工藝技術流程

(1)將白灰窯爐高、成品控制系統和破碎控制系統各產塵點粉塵集中收集，通過布袋除塵器集中過濾器處置，處置凈化后的液體通過煙囪直接排放大氣中。?

(2)依照現場制造工藝技術特征，將“收塵點位及參數”表中出灰口除塵點數設9個電動調節閥門；其他收塵點設手動調風閥門。共計處置54個點。?3、控制系統主要參數：

(2)含塵量：???????????≤?60g/m3?

(3)布

4、控制系統流程?

(1)除塵控制系統流程?塵源→吸塵罩→蝶閥→風管→低壓脈沖布袋除塵器→風機→排放煙囪

(2)機械化卸輸灰控制系統流程?

布袋除塵器灰斗→填埋刮板輸灰機→車輛外運。

白灰窯、石灰窯布袋除塵器幾種類型優劣比較，除塵控制系統的結構設計中一個關鍵的環節就是除塵電子設備的選擇。在石灰窯除塵方式結構設計前期研究中，對比現在在除塵控制系統中廣泛采用的各種除塵器的技術性能后，我們認為：靜電除塵器、?濕式文丘里除塵器和袋式除塵器是目前G內外應用較廣的3種高效除塵器;重力沉降室和慣性除塵器屬于低效除塵器;旋風除塵器和除文丘里以外的濕式除塵器屬于中等工作效率除塵器。

隨著行業G際標準對環境質量要求的不斷提高,?重力沉降室和慣性除塵器這種低效除塵器顯然達不到除塵效果，因此在石灰窯的除塵控制系統結構設計中不能選擇其作為凈化裝置。濕式除塵器雖除塵工作效率較高可以滿足除塵要求但是因為其除塵過程中產生污水，形成二次污染，并且不能有效的回收石巖長資源，在此也不予考慮。綜合環保要求和除塵工作效率，靜電除塵器和袋式除塵器可滿足石灰窯除塵控制系統中凈化裝置的要求，現對兩者展開比較選擇。

在石灰窯除塵結構設計中，袋式除塵器與靜電除塵器相比，袋式除塵器具有如下優勢：對微塵粒(1～5μm)工作效率在99?%以上,還可以除去1μm，甚至0.?1μm?的塵粒，排放煙塵含量小于50?mg/?m3，甚至可達10?mg/?m3以下；不受氣溶膠成分、含塵含量、顆粒分散度、比電阻等粉塵性質的影響；氣溶膠量波動對袋式除塵器的影響很小；袋式除塵器結構比較簡單，操作方式維護方便?，主要的清灰過程均可由程序控制手動完成，不存在二次污染問題，運行和維護成本大大降低。

石灰窯布袋除塵器主要由袋室（箱體）、灰斗、清潔液體室、濾袋及骨架、脈沖富宇環保控制系統、進出風總管、進風支管、進風閥、卸灰閥、支架以及樓梯平TA-I等組成。高部脈沖閥設有防雨罩。

白灰窯、石灰窯布袋除塵器工藝特點設計參數工藝流程白灰窯除塵器選型灰窯除塵器脈沖布袋除塵器,工業除塵器生產廠家，型號齊全，價格合理，批發定做，圖片說明。