石灰窯除塵器生產流程及制做特征

現代新控制技術石灰窯就是具備環保、節能機能和機械化 、自動化程度較高的現代化石灰窯。它因選用了現代控制技術，所以它能充分利用廉價可再生能源，特別能利用原來對環境有污染的氣體作主要可再生能源，新發明。

石灰窯在生產過程中產生的氣溶膠環境溫度高、濕度大、腐蝕性強，我公司根據以上特征在布袋除塵器的基礎上研制出石灰窯布袋除塵器。該石灰窯除塵器處置冷卻系統大、清灰效用好、除塵效率高，占地面積小，運轉穩定、性能可信，維修方便的大型布袋除塵器。

石灰窯除塵器的主要特征：

1.石灰窯布袋除塵器選用分室行噴控制技術控制技術，有效改善了傳統布袋除塵器清灰不徹底的弊端。選用出口低阻、高效、粉末冶金膜片電磁脈沖閥，噴巢蛛的D到結構設計，專供T5800模具，保證了布袋的清灰動力。

料具備很強的抗氧化操控性，適合用于各種石質氣溶膠的處置。

3.石灰窯布袋除塵器選用帶為保護的專供籠骨。籠骨的頭部高部裝設冷沖壓鄧氏為保護管，用于保證袋籠的垂直及為保護濾袋口在噴吹時的安全，而且不增加控制系統阻力。籠骨表面做高溫搪塑處置，使龍骨密序可達至300℃以上，同時具備較好的抗腐蝕操控性。

4. 石灰窯布袋除塵器船殼制做發枯率<2%，上箱體及灰斗全部選用100厚保溫棉，防止煙塵進入除塵器后退燒形成耐酸堿。

5. 石灰窯布袋除塵器缷灰方式選用多灰斗裝設零泄漏星形卸料器及粗皮機輸灰，使飛灰得到有效的集中處置，防止產生二次揚塵。

6.較好的在線停機控制技術。石灰窯布袋除塵器應用提高閥控制技術，實現了除塵器的不停機停機機能。提高閥裝設為保護器，防止因提高閥問題導致除塵器故障，保證不會由于除塵器的原因而影響石灰窯的運轉。

7.可信的PLC電子電路驅動器控制技術。選用SIEMENS公司提供的PLC電子電路驅動器展開控制, 具備與控制系統DCS的通訊接口，可以實現對布袋除塵器展開手/自動控制。

8.石灰窯布袋除塵器選用阻流加高板的氣溶膠高板器。此器能保證氣溶膠均勻進入每個袋室。為保證氣溶膠高板器的合理性，公司借助計算機對該氣溶膠高板器展開模擬設計，它類似通風口式，能起到機械除塵的效用，對高濃度的氣溶膠有很好的除塵效用且不會有堵灰情況發生。檢測結果表明，經過調整后除塵器的氣流分布均能達至美G RMS標準中的Attichy水平。

9. 該除塵器PY熱風閥，冷風閥有在線測溫控制系統，會實時監測氣溶膠環境溫度。當氣溶膠環境溫度CA過布袋所能承受的環境溫度時熱風閥會自動開啟，除塵器吸入一部分自然空氣來退燒達至為保護布袋的目的。

除塵器使用的注意事項

(1)拆除原電除塵器電場陽極框架和陽極板排、陽極板和陽極線、內基座和外基座等相關設備。保證電除塵器內部中空，并打掃干凈;

(2)除塵器的基座重新結構設計加工，在基座上裝設凈腔室，布袋清灰控制系統的部分部件，如脈沖閥，并增設氣溶膠Caspase;

(3)在原電除塵器出口產品處增設出氣科灰蘚。留存原電除塵器出口管路，重新結構設計裝設布風板及高板隔板，出口管路由于要裝設隔板門，需要在結構設計的裝設位置處斷開，裝設隔板門和鎖相環后密封焊接;

(4)留存原電除塵器的出口產品管路和出口產品煙箱，出口產品煙箱尾端的上部接合處，從凈腔室接一段出口產品管路與原出口產品尾端的接合處處相連，這樣既滿足結構設計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的船殼和管路，鑄造廠除塵器節約了成本。

選購高效袋式除塵器需要看哪些因素

1、處置冷卻系統大小：袋式除塵器的處置冷卻系統有大有小，用戶需要看自己的需求情況，同時還應該考慮到管道發枯系數的情況。挑選的時候，一定要以*冷卻系統選用袋式除塵器，換句話說，需要大一點，小心不能使用了。在高溫的狀況下，還應按氣溶膠環境溫度折算到工況冷卻系統來選用袋式除塵器。

2、適用場所的環境溫度：袋式除塵器的濾芯在長時間使用下，環境溫度會發生變化，所以需要注意這點，同時還需要看氣溶膠環境溫度所允許的*限度。環境溫度高和環境溫度低，都是需要注意的。高溫狀況下，有些特殊的氣體或是分子等，需要注意，而在低溫狀況下，還需要注意濕度，看看是不是會出現耐酸堿，不要影響到了袋式除塵器的正常使用了。

3、氣體、粉塵的情況：袋式除塵器所處置氣體當中的化學成分是一定要看，可燃性、腐蝕性以及有毒性氣體是特殊的氣體，需要根據實際情況去選擇處置的方式，不要損壞了袋式除塵器。另外對粉塵的情況，也需要看是不是具備附著性和凝聚性，因為這會影響到除塵和清灰的效用。對于粒子的密度也需要注意，粉塵假密度越小，清灰便越困難，因而必須適當降低過濾風速。高速運轉，會讓過濾效用降低不少。

石灰窯除塵器工藝流程及制作特點石灰窯除塵器工藝流程及制作特點視頻灰窯除塵器氣溶膠生產廠家，型號齊全，價格合理，批發定做，圖片說明。