操作方式表明

助劑粘附器又M助劑粘附箱，其主要應用領域于無機尾氣處理，助劑具有很細小的孔——管壁，并有CA強的粘附能力，助劑表層積很大且能與液體充分碰觸并被管壁所粘附。利用助劑粘附作用去除異味，從而達到再生水蒸氣的效用。

當無機尾氣液體由壓縮機提供動力，正壓或負壓步入助劑粘附塔塔身，由于助劑液態表層上存在著未平衡和未飽和的大分子引力或化學陳建力，因此當此液態表層與液體碰觸時，就能吸引液體大分子，使其濃聚并保持在液態表層，環境污染化學物質及氣味從而被粘附，尾氣經助劑粘附后，再生液體高空污水處理量。

在化工廠、鐵廠、造漆廠以及采用各種無機溶劑的工程排泄的液體中，所含各種無機溶劑、無機及無機硫化物、烴類、油、汞及其他對環境有毒的成份，可以用助劑展開粘附以后再排放量。原子能設施中排泄的液體中，所含放射性的氪、氙等化學物質，用助劑將它粘附干凈以后再行排放量。煤、汽油燃燒生成的煙氣中，所含二氧化硫及氮氧化物，它是污染大氣、形成酸雨的有毒成份，也可以用助劑將它粘附去除。

1.此電子設備工作運行操作方式過程中是當然明令禁止打開停機門，如要停機關閉壓縮機后展開。

2.電子設備采用一個月應檢查和電子設備外部。

檢查和電子設備外部與否有損傷，斷裂，不然應給予修改。

檢查和助劑支撐體與否有斷裂、損壞，不然應給與修改。

檢查和助劑與否被漆霧阻塞，如是應該更改。

檢查和電子設備門螺絲與否碎裂，不然需給與修改。

３.不容用水沖洗電子設備外部。

４.五橋技術人員，請勿自行改裝，以免發生不能恒定工作。

５.每三個月更改一次助劑（可根據尾氣濃度而定）。

助劑采用注意事項

1.貨物運輸與裝卸：

助劑在貨物運輸操作方式過程中，嚴禁用鉤子拖拽，應防止與堅硬化學物質CA載，不容強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，負面影響采用。

2.存儲：應存儲于陰涼干燥處，防止內外紙盒斷裂，防止受潮和粘附水蒸氣中其它化學物質，負面影響采用效用。嚴禁與有毒有毒液體或易揮發化學物質混放，存放要遠離環境污染源。

3.嚴禁淹水：助劑屬于科紫麻粘附類化學物質，所以在貨物運輸、存儲和采用操作方式過程中，都要當然防止淹水，因淹水后，水填充了活性裂隙，減少了助劑比表層與液體的直接碰觸，嚴重負面影響采用效用。

4.防止石蠟類化學物質：在采用操作方式過程中，應明令禁止焦油類粘稠化學物質步入助劑床，以防阻塞助劑裂隙或遮蓋了助劑展開表層，使液體不能與助劑展開表層碰觸，失去應用領域效用，如液體中所含此類化學物質，應在液體步入助劑床前展開清除（比較不錯有除焦電子設備）以達到好的應用領域效果。

5.防火：助劑在存儲或貨物運輸時，防止與明火直接碰觸，以防著火。助劑再造時防止進氧并再造徹底，再造后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下，不然溫度高，遇氧，助劑自燃。

6.裝彈：裝彈時需先篩去因搬運產生的Tiruvanamalai與灰塵。然后層層均勻緊密鋪開，嚴禁隨意堆放，以防裝彈不均，比較終造成液體Voiteur，負面影響采用效用。裝彈結束，駕車前要先吹空，吹出助劑表層粘附灰塵，防止駕車后灰塵帶入后工務段而負面影響恒定生產。

7.安全需知：濕的助劑需要從水蒸氣中去除氧，在安全密閉的容器內氧的消耗會造成有毒的環境，假如工人進到所含助劑的容器內適當取樣或低含氧空間作業，應遵守G家相關標準及作業規范。

助劑的更改方法

1、助劑粘附裝置每TA-I設有2個碳箱，分別由六角螺栓固定在粘附裝置外殼上，更改助劑時先卸掉六角螺栓；

2、更改助劑：本粘附裝置采用的助劑，一般采用3-6個月需要更改（可根據尾氣濃度而定），將舊的助劑一次拿出，防止過大的振動和用力，以防弄碎助劑掉入電子設備外部（難以清理），安裝新碳時同樣要防止以上情況，要平整緊密的安放。

3、更改完漆霧助劑后，蓋子復原，用六角螺栓固定，更改完畢。

電子設備維護保養檢查和表

助劑更改記錄表

尾氣處理操作方式規程

一、處理工藝流程圖

二、開機程序

1、檢查和管道閥門情況有無異常。

2、電機運行程序

A.打開電柜內的電源總開關，按下電源啟動按鈕。

B.開啟離心通壓縮機。

三、關機程序

A.關閉離心通壓縮機。

B.比較后關總電源，保養好電子設備。

四、注意事項

A.操作方式人員在運行操作方式時，必須要認真、負責，要善于分析和總結經驗。

B.定期檢查和、維護機器電子設備，給壓縮機添加機油，出現故障要及時排除。要注意場內的清潔衛生。

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