哈爾濱單機脈沖除塵器專精制造商 ，邯鄲市螞蟻河環保電子設備有限公司,是一家集當晚勘察、規劃、設計、產品制造、電子設備安裝、售后服務于一體的環保電子設備廠家。主要經營噴漆房,尾氣處置,布袋除塵器,鍍鋅螺旋管,除塵電子設備等。我公司布袋除塵器型號齊全，液體再生方式為外濾式。含塵液體由高板管步入各單元過濾器室，由于設計中濾袋底離通風口上口有足夠、合理的距離，冷空氣透過適當高板和自然流向分布，達到整個過濾器室內水蒸氣分布均勻，一部分顆粒灰塵透過自然下陷分離后直接落入灰斗，其余灰塵在高板系統的引導下，隨冷空氣步入過濾器室，吸附在濾袋外表層。過濾器后的潔凈液體透過濾器袋經凈風室、成無煙道排泄。

濾袋選用冷卻水進行富宇環保清灰，清灰機構由氣包、噴巢蛛及磁脈沖掌控閥等組成。過濾器室內每排濾袋出口高部裝PY一根噴巢蛛，噴巢蛛下側正對濾袋中心建有富宇環保口，每根噴巢蛛中均建有一個脈沖閥并與冷卻水氣包相通。清灰時，饋電關上脈沖閥，冷卻水經噴由清灰控制器（壓差、間歇或手動掌控）按設定程序關上磁脈沖富宇環保，冷卻水以極短促的時間按次序透過各個脈沖閥經噴巢蛛上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的水蒸氣步入濾袋，形成水蒸氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊震動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的灰塵。

哈爾濱單機脈沖除塵器適用于建材、冶金、機械、化工、輕工、糧食等行業的尾氣除塵。其主要特點如下：

1、集分室反吹和脈沖富宇環保諸類除塵器的優點，單位體積處置冷卻系統大，系統水蒸氣阻力小，除塵效率高在99.9％；

2、可直接處置含塵含量高達1000g/mn3的含塵液體，經處置后液體的排放量含量低于30mg/mn3，也可依照用戶的特殊要求，滿足用戶更加嚴格的排放量標準；

3、依照工藝技術情況，選用不同的Vertus， 以滿足用戶不同尾氣特點的要求；

4、選用先進的PC可編程驅動器，間歇手動富宇環保清灰，實現手動化運轉，耗氣量少，清灰徹底，且性能穩定；

5、整機可分室換袋維修，隨主機過轉 率達100％。

6、本機選用了新浪網清灰，減少了諸如提升閥等機械工作和富宇環保時的隔離面積。

二、內部結構及性能模塊

（一）內部結構

本電子設備是外濾式袋除塵器，其本體為全鋼結構，它由下部寬幅，東部寬幅、排灰器及脈沖富宇環保清灰掌控技術組成：

1.下部寬幅：即凈氣室，主要包括換袋檢修門；

2.東部寬幅：即過濾器器，主要包括上雕、濾袋組件，含塵液體進出口；

3.排灰器：主要包括排灰閥、灰斗，大型電子設備PY螺旋輸送機；

4.脈沖富宇環保清灰掌控技術：主要包括脈沖閥、饋電、水蒸氣濾清器及冷卻水管路。

三、工作原理

1、過濾器：含塵液體經進氣道步入連接通風口，在負壓作用下，含陳液體步入通風口，經通風口下部進氣道步入下陷箱。透過濾器袋再生后，灰塵被阻留在濾袋外面上，再生后的液體經濾袋、上寬幅、再由凈氣通風口和風機排泄；

2、清灰及手動掌控：除塵器運轉一段時間后，濾袋外表層富宇環保的灰塵層增厚，電子設備運轉水蒸氣阻力上升，當增加到一定值后，需對濾袋清灰，使運轉水蒸氣阻力下降到一定值后，該室濾袋再瞬間的新浪網清灰后投入正常運轉。

3、本電子設備選用間歇清灰掌控方式，即依照工藝技術要求設定除塵器清灰模塊，各室依照可調時間模塊手動進行輪流清灰，不影響整機工作，整個清灰掌控過程為：當到達預間歇間，PLC發出指令，其中某一個室在0.5-0.7MPa的冷卻水經脈沖閥連接的行式管道的小孔噴入每條濾袋內，在文氏的作用下使濾袋急劇膨脹，灰塵被剝離落入集灰斗，由螺旋輸送機及排灰閥排泄，這樣依次循環進行，保證除塵電子設備始終處于良好的工作狀態。

四、電子設備安裝

1、安裝前必須仔細閱讀說明書及所提供的技術資料，嚴格按要求進行安裝、檢驗和驗收；

2、電子設備各法蘭聯接密封面處，均加密封墊，并均勻擰緊螺栓；寬幅及管路所有焊逢不得有焊渣、氣孔等影響密封性的缺陷；各檢修門連接處嚴禁漏風，整個除塵器電子設備系統要保證其氣密性；

3、除塵器寬幅、氣路及富宇環保系統安裝前應事先清除焊渣、焊瘤等雜物；

4、所有的外購件須在檢驗合格后方可安裝；各機械傳動部件須動作靈活到位；

5、濾袋應比較后安裝。在搬運和安裝過程中要特別小心，防止濾袋與硬物或尖角物相碰，嚴禁踩袋、重壓，以防濾袋破裂影響除塵效果；安裝袋籠時應嚴格檢查，必須保證各袋籠無毛刺、無變形方可安裝。

6、對選用特殊的Vertus，如覆膜Vertus，需按要求安裝濾袋。

五、調試

A、調試前準備工作

1、清除除塵器寬幅、螺旋輸送機、星形卸料器內的雜物，檢查各傳動零部件是否靈活，并注入相應的潤滑油；

2、將饋電從進氣道至排氣口按順序編號，并與掌控儀相應接頭連接；

3、檢查電路掌控技術接線是否正確，電器元件是否可靠；

4、特別注意檢查水蒸氣過濾器器和饋電安裝是否正確；

5、檢查氣源供氣情況，并用冷卻水清掃壓氣管路系統。

B、試車

全部檢查完后方可按如下程序調試試車：

1、接通冷卻水，檢查冷卻水各管道接頭、氣源三聯件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密；調整過濾器器使氣包內壓力達到0.4～0.7Mpa，并檢查饋電輸入動作信號，檢查各氣動元件是否工作正常；

2、啟動排灰器，檢查是否事乎工作要求；

3、空載下，啟動風機，再緩緩關上引風機調節閥，使其達到工藝技術要求，并注意觀察電子設備運轉情況，并逐室檢查脈沖清灰效果如何；

4、除塵器開始帶塵運轉時，先不要開啟清灰器，應使灰塵慢慢積聚在濾袋外表層上，運轉一段時間后，再開動清灰器，以利于濾袋外表層建立原始過濾器灰塵層，然后進行反復試驗，以確定電子設備運轉在比較不錯狀態時所需的清灰周期，然后將此掌控程序輸入在微機內。

六、電控部分使用說明

1、合上柜內所有水蒸氣開關。

2、將面板上掌控開關撥至“本機”，則內部PLC運轉，除塵器開始工作，稍后，就可以聽到脈沖清灰的聲音。

3、調整脈沖寬度，使脈沖閥清灰的效果比較不錯，脈沖寬度為0.1－0.

4、將面板上用戶器撥至“開”則是螺旋輸送機、回轉下料閥開始轉動，檢查螺旋輸送機放置方向應與電子設備上標示方向相同，回轉下料閥沒有轉向要求。

5、檢查螺旋輸送機及回轉下料閥轉動有無異常噪音。

6、比較后啟動風機，檢查風機旋向，注意可次啟動應先將風機冷卻系統擋板關閉，待風機啟動后再將冷卻系統擋板緩慢關上，以減輕濾袋磨損。

7、 如電子設備已接入集中掌控，調試后請將開關撥至“集中”位置，用戶器開關撥至“開”位置。

七、維修與保養

1、用戶應建立一TA-O完整的管理制度，電子設備應由專人管理和維修，管理及維修人員應熟知電子設備工作原理、維修方法，并應掌握如何調整運轉模塊，建立運轉記錄；

2、油水分離器、氣包每班排污一次，2-3個月清洗一次；

3、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時更換封圈；

4、如發現除塵器出口有灰塵溢出時，應檢查濾袋并及時更換破袋；

5、更換濾袋可先確定濾袋所在的室，關上下部點檢蓋，拆除行噴管路再進行更換。

5、加強脈沖閥的保養，發現閥片損壞或閥座磨損不平時，應及時處置，當膜片、彈簧、饋電等零件損壞時，應及時更換，更換前應關閉截止閥，排泄氣包中的冷卻水，防止意外發生；

6、定期檢查清灰工況，若清灰富宇環保無力時，應檢查是否管道泄漏，使系統壓力降低，或檢查提升閥關閉是否到位；

7、停止作業時，要在系統冷卻前，引風機繼續工作將含濕液體抽凈，完全換上清潔干燥水蒸氣后再停止運轉，然后對除塵器進行清灰、排灰，同是清排灰機構及驅動部分應注油，長期停車時應注意除塵器及配TA-O電子設備的防銹、防潮問題；

8、大修兩NA一次，主要包括換袋、電子設備油漆或保溫等。

9、特殊條件下，選用該除塵器，請務必按本公司當晚技術人員要求操作、管理與維護。

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