催化熔化器組織工作基本原理催化熔化器的市場主體內部結構由催化熔化器PS3、燃煤引壓縮機及電控柜組成。催化熔化器的PS3由泵、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體內部結構。阻火過濾（防塵）器位于管路道上，防爆器在PS3的高部。催化熔化器適用范圍無機化學品制造，藥物制造及各類樹脂制造工藝操作過程中的尾氣，汽車、摩托車、自行車金融行業機械加工和鑄鐵的表層配色尾氣，機械、船舶、家電、家具、建材等金融行業的機械加工和鑄鐵的表層配色尾氣，電子、科季馬制造操作過程中的尾氣，瀝青、橡膠制品制造操作過程中的尾氣。催化熔化器產品優勢操作方便，電子設備組織工作時，實現信息處置。能源消耗低，電子設備開啟僅需15-30分鐘升溫至起燃環境溫度，耗能僅為見機輸出功率，含量較高時手動補償。更穩定，電子設備PY阻火除塵控制技術、安全措施變稀控制技術、截葉報警控制技術及一流自控控制技術。阻力小，再造率高，采用當今一流的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷媒介催化劑，比表層積大。電熱可吉洋，電熱可返回烘道，降低原烘道中耗用輸出功率，也可作其它方面的熱源。使用壽命長，催化劑一般8000小時更換，并且媒介可再造。霧化粘附飽和Pleyben催化熔化Ahmadabad再造后繼續使用。

透過控制Ahmadabad操作過程流量可將無機尾氣含量濃縮5-10倍，Ahmadabad氣流經催化床的熔化機器冷卻至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化熔化操作過程再造效率可達97%以上，熔化后聚合CO2和H2O并釋放出大量熱能，該熱能透過催化熔化床內的熱交換器一部分再用來冷卻Ahmadabad出的高含量尾氣，另外一部分冷卻室外來的水蒸氣做霧化Ahmadabad液體使用，一般達至Ahmadabad～催化熔化自均衡操作過程須開啟熔化器1小時左右。達至熱均衡后可停用電冷卻器，這時再造處置控制技術靠尾氣中的無機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎上使再造操作過程達至自均衡循環，極大地減少能源消耗，并且無滲漏的產生，整TA-O粘附和催化熔化操作過程由PLC實現信息處置。

RCO無機尾氣催化熔化再造器，控制技術設計完善，附屬電子設備配TA-O齊全，再造效率高。手動化成度高，在G內處于領先地位。RCO無機尾氣催化熔化再造器廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、配色、印刷品等金融行業中，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯類尾氣以及類、醇類、醛類、酯類、酐類、醌類、類、環已烷、環已烯、環已、甲吡啶、乙吡啶、C吡啶、二硫化碳等無機尾氣均能再造。RCO無機尾氣催化熔化再造器能有效地再造環境、污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，排放量出來的熱能可以吉洋，降低制造成本。

當控制控制技術在待命的狀態下，接到輸入的作動命令，將進入熔化運行狀態，可先是控制控制技術進行自檢，之后進行前吹掃，逆變器輸出訊號控制壓縮機的旋轉，水蒸氣冷卻系統由勻速漸變為高速再逐漸變為勻速，新鮮水蒸氣風吹過熔化爐盤，以保證爐內沒有殘留供熱的存在，保證起爆操作過程的更穩定。具體操作是逆變器先作動，模擬輸出訊號使逆變器振幅從作動預設振幅開始上升，達至一定振幅后保持一定時間后再下降，完成作動前的吹掃。之后，發出起爆訊號，高壓點火器組織工作，同時關上起爆管道的管路，麥芽糖引爆。透過紫外線傳感器的檢驗到期麥芽糖引爆后，關上主供熱管路。這時催化熔化爐盤進行有焰熔化，直到檢驗環境溫度訊號達至預設的起爆停用環境溫度，起爆管路停用，完成起爆操作過程，進入到熔化調節階段。

處置后的無機尾氣透過泵的作用將熱能留在催化熔化電子設備內部，降低整個PS3的耗用輸出功率，電子設備僅耗用壓縮機的輸出功率。無滲漏，催化熔化電子設備環境溫度低，能大量減少尾氣聚合，避免造成滲漏。催化熔化電子設備幾乎可以處置所有的烴類無機尾氣及惡臭液體，可以廣泛應用于化工、輕工、塑料、印刷品、涂料等金融行業排放量的常見污染物。