一、 饋電表述

  饋電（ Electromagnetic valve ）是用 磁掌控的 輕工業設備 ，是用來掌控液體的自動化基礎組件，屬于開傘器，并不限于油壓、副翼。用在輕工業掌控系統中調整電介質的路徑、 流量、速率和其他的參數。饋電可以配合相同的電阻來實現預期的掌控， 而掌控的精度和靈活性都能夠保證。饋電有很多種， 相同的饋電在掌控系統的相同邊線有所作為， 比較常用的是巢蛛、冷卻系統、路徑掌控閥、速率芯塊等。

二、 饋電組織工作基本原理

饋電里有密封的腔， 在相同邊線開有腔體， 每個孔連接相同的泵， 腔中間是噴嘴， 兩邊是四塊 磁鐵 ，哪面的磁鐵導體復電 變稀就會被吸引到這邊，透過掌控變稀的移動來開啟或停用相同的排浴室柜， 而進浴室柜是常開的，冷卻系統就會進入相同的排泵， 然后透過油的阻力來促進制動器的 噴嘴，噴嘴又助推噴嘴桿， 噴嘴桿助推機械 裝置。這樣透過掌控磁鐵的電流通斷就掌控了JGD5。

三、 饋電分類

1、 饋電從基本原理上分成五類：

1.1 直中折式饋電組織工作基本原理：復電時， 磁 導體產生萬有引力把停用件從閥座上提出訴訟，管路關上；停機時，萬有引力消失，車輪把停用件壓在閥座上，管路停用。組織工作特征：在電漿、加壓、零壓并能正常組織工作，但通徑一般不CA過

1.2 分布直中折式饋電組織工作基本原理：它是一種直動和樣板式相結合的基本原理， 當出口產品處與出口產品沒有冷卻系統時， 復電后，萬有引力直接把樣板小閥和閥門停用件依次向上提出訴訟， 管路關上。當出口產品處與出口產品達到啟動冷卻系統時，復電后，萬有引力樣板小閥，閥門展枝阻力上升，Maignelay阻力上升， 從而借助冷卻系統把閥門向上推開；停機時，樣板閥借助車輪力或電介質阻力促進停用件，向上終端，使管路停用。組織工作特征：在零冷卻系統或電漿、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求要水平加裝。

1.3 樣板式饋電組織工作基本原理：復電時，萬有引力把樣板孔關上，Maignelay室阻力快速上升，在關 閉件周遭逐步形成上低下高的冷卻系統，流體阻力促進停用件向上終端，管路關上；停機時，車輪力把樣板孔停用， 出口產品處阻力透過旁腔體快速接合處在關閥件周遭逐步形成下低上高的冷卻系統，液體阻力促進停用件向上終端，停用管路。組織工作特征：液體阻力范圍上限較高，可隨加裝（需訂制）但要滿足液體冷卻系統條件。

2、 饋電從閥內部結構和材料上的相同與基本原理上的區別，分成六個分支分項：

2.1 直動膜片內部結構。

2.2 分階段直動膜片內部結構。

2.3 樣板膜片內部結構。

2.4 直動噴嘴內部結構。

2.5 分階段直動噴嘴內部結構。

2.6 樣板噴嘴內部結構。

3、饋電按照功能分類：水用饋電、蒸汽饋電、制冷饋電、低溫饋電、燃氣饋電、消防饋電、氨用饋電、氣體饋電、液體饋電、微型饋電、脈沖饋電、油壓饋電 常開饋電、 油用饋電、直流饋電、高壓饋電、 防爆饋電等。

四、饋電選型

饋電選型時可先依次遵循安全性，適用性，可靠性，經濟性四大原則，其次根據六個方面的現場工況（即管道參數、液體參數、阻力參數、電氣參數、動作方式、特殊要求進行選擇） 。

4.1 四大原則安全性：

1）腐蝕性電介質：宜選用塑料王饋電和全 不銹鋼 ；對于強腐蝕的介 質要選用 隔離膜片 式。中性電介質，也宜選用 銅合金 為閥殼材料的饋電，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。

2）爆炸性環境：要選用相應防爆等級產品，露天加裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。

3）饋電公稱阻力應CA過管內比較高工作阻力。

適用性：

1）電介質特性電介質構成是氣體、液體或混合等電介質的溫度對饋電的密封材料的影響電介質溫度對精達圈的影響電介質的濃度對饋電的影響

2）管道參數根據電介質流向及管道連接方式選擇管路通口及型號根據流量和管路Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內徑Kv值的表述：Kv值是表示管路流量特性的一個參數和表示方法， 單位是m3/h。

3）環境條件環境的比較高和比較低溫度應選在允許范圍之內；環境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水饋電；環境中經常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，例如船用饋電；在有腐蝕性或爆炸性環境中的使用應優先根據安全性要求選用耐發蝕型；

4） 電源條件:掌控導體是交流還是直流，是 A關上或停用的響應時間等。

可靠性：

1）組織工作壽命，此項不列入出廠試驗項目， 屬于型式試驗項目。為確保質量應選正規廠家的MP產品。

2）組織工作制式：分長期組織工作制，反復短時組織工作制和短時組織工作制三種。對于長時間管路開通只有短時停用的情況，則宜選用常開饋電。

3）組織工作頻率：動作頻率要求高時，內部結構應優選直中折式磁閥，電源優選交流

4）動作可靠性:嚴格地來說此項試驗尚未正式列入中G饋電專業標準，為確保質量應選正規廠家的MP產品。有些場合動作次數并不多， 但對可靠性要求卻很高，如消防、緊急保護等 ，切不可掉以輕心。特別重要的，還應采取兩只連用雙保險。

5） 經濟性:它選用的尺度之一，但要是在安全、適用、可靠的基礎上的經濟。經濟性不單是產品的售價， 更要優先考慮其功能和質量以及加裝維修及其它附件所需用費用。

磁的幾位幾通的含義

 位：是指執行機構（例如氣缸）動作后的邊線，常用的動作邊線有 2 個邊線或 3 個邊線等。

通：是指饋電上開了幾個氣孔，有幾個孔就是幾通。它們合起來就是稱為幾位幾通饋電，常用的饋電如下：二位二通饋電：

    二位二通組織工作基本原理：當導體沒有電時，管路不導通，反之導通。

    三通饋電 :

分成一進二出，二進一出，一進一出，通常情況下，常用的是一進一出常開型或常閉型二位三通饋電符號：二位三通常閉型二位三通常開型二位三通組織工作基本原理：當導體沒有復電時，常閉型2-3 通，常開型 1-2 通，當導體復電時，常閉型 1-2 通，常開型 2-3 通。

    二位五通饋電：

二位五通單電控二位五通雙電控二位五通饋電組織工作基本原理：單電控：導體沒有復電時，1-2通，4-5 通；導體有電時 1-4 通，2-3 通。雙電控：當導體都沒有復電時，饋電內部腔體保持上次某個精達圈得電時的狀態；例如當 14 號導體得電時， 1-4 通， 2-3 通，而當 12 號導體得電時 1-2 通， 4-5通，為了延長饋電使用壽命， 通常 2 個導體不能同時得電， 即使某個導體得電后，比較不錯別長時間復電。

    三位五通饋電符號：

三位五通中封式中封式組織工作基本原理：當導體不復電時，1~5 氣路封閉不通，當 14 號導體復電時2-3 通， 1-4 通；當 12 號導體復電時， 1-2 通，4-5 通。

  三位五通中壓式中壓式組織工作基本原理：當導體沒復電時， 1-2-4 通，3-5 封閉；當 14 號導體復電時， 2-3 通， 1-4 通；當 12號導體復電時， 1-2 通， 4-5 通。

  三位五通中泄式中泄式組織工作基本原理：當導體沒有復電時， 2-3 通，4-5 通，1 封閉；當 14 號導體復電時， 1-4 通， 2-3 通；當 12 號導體復電時， 4-5通， 1-2 通。

  三位五通饋電 1~5 代表意義：1 是進氣， 2 和 3 是連接氣缸的 AB口， 3 和5 是排氣口。

五、饋電的連接孔徑和通徑

5.1 通徑和孔徑的區別

  饋電的口徑指的是饋電的接口尺寸常見的是 G1/4、1/4NPT、G1/2、1/2NPT的，這是與氣缸連接的尺寸。

而通徑指的則是實際流通能力，以 1/4 的為例，其通徑就有 2mm，5mm，6mm，8mm的，通徑越大流通能力就越大， 此外你把饋電的氣源接口關上也可以看到， 里面的口徑是比外面的小的，而且口徑一樣的饋電，通徑也是有相同的。1/4" 螺紋英制 錐管螺紋,

5.2 螺紋標準: NPT，PT，G都是管螺紋。NPT是National (American) Pipe Thread 的縮寫，屬于美G標準的螺紋中的 1/4 、1/2 、1/8 標記是指管子的通徑，單位是英寸。行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸，一寸等于8分，1/4寸就是2分，如此類推。G 好像就是管螺紋的統稱(Guan)，55，60度的劃分屬于功能性的，俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成。ZG俗稱管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成，一般的水管接頭都是這樣的Rc 表示圓錐內螺紋準確的來講它的內徑是 19.05 毫米，但這是老標準，現在已經不用了。現在的G標規定它的表示方法應該是:ZG3/4〃。其中(〃)是英寸的代表符號。一英寸等于一英寸等于8 英分。3/4 的來歷是 6/8=3/4 。俗稱6 分。同樣ZG1/2〃螺紋的管子內徑≈ 15 毫米。俗稱俗稱 1寸。ZG11/2〃螺紋的管子內徑≈ 32毫米。俗稱1寸半。錐管螺紋只用于油壓系統連接；而管螺紋 G3/4〃只用于水管連接。錐管螺紋與管螺紋極為相似，區別只在錐度上。DN是公稱直徑

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