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0 結語

TA-I海核電復合除塵器是火發電廠氣溶膠凈化的主要工業除塵電子設備，在火。

成威脅。與此同時，還增添廠用電率升高、布袋壽命縮短、發電機組負荷無法帶滿等一系列問題，給發電機組安全可靠、環保、經濟、長周期運轉增添重大影響。

1 脈沖閥組織工作原理

穩態時，饋電失電，膜片上方掌控毫巴大于上方冷卻水阻力，膜片起到密閉作用。當除塵器阻力上升到一定值時，系統發富宇環保指令；饋電得電，饋電銜鐵抬高，富宇環保偏壓，膜片上方掌控氣透過排氣管地下通道Ⅱ排泄，上部著火；每邊腔室造成冷卻系統，膜片下部，下部冷卻水透過排氣管地下通道Ⅵ排氣管，閥體內部與氣包造成冷卻系統；富宇環保冷卻水在抬高閥芯的同時，從富宇環保管噴出；饋電失電，銜鐵行蹤阻截Anglure口，膜片上方掌控毫巴恢復正常，膜片回復原地全面覆蓋排氣管孔，膜片上方冷卻水阻力恢復正常；每邊冷卻系統為0，閥芯自由行蹤，全面覆蓋富宇環保管口，完成一次富宇環保。

2 機械故障統計數據與預測

2.1 機械故障統計數據分類

除塵器投產以來，富宇環保閥機械故障數量逐NA攀升，NA度缺陷量如圖2 所示。

2.2 其原因預測

行其原因預測。

2.2.1 富宇環保阻力對膜片的張力過大

為提高富宇環保效用，減少外貿差壓，調高了噴

噴水源阻力，導致富宇環保時富宇環保阻力對膜片的張力過大。按照富宇環保閥生產廠家技術明確要求，富宇環保氣理想氣體參數值為0.3—0.3不小于3 000 N) 的明確要求。但為應對電煤形勢嚴峻，浸出電煤三乙醇胺偏高、G家對環保明確要求的提高、以及發電機組安全可靠穩定運轉的明確要求，該發電廠試圖透過提高富宇環保氣理想氣體值和改變富宇環保模式來提高富宇環保效用，根據每個管路外貿，導致富宇環保時膜片單向受壓比較不錯值，雖然短時間內減少了差壓，但膜片壽命急劇下降。

2.2.2 富宇環保閥組織工作交通不便

管路密閉不佳、保溫缺失，導致電子設備組織工作大氣壓力高，氣溶膠泄漏等問題，夏季紅外通信用說明，脈沖閥JY部溫度可達63.2 ℃。脈沖閥未設計安裝防風地磚，且該發電廠地處長江邊，空氣濕度大，易燃氣溶膠與水汽融合，形成酸性物質，加快了電子設備的劣化和腐蝕。

2.2.3 富宇環保時造成劇烈振動

該發電廠2 期630 MW 發電機組脫落，插口脫落，信號電纜脫落、緩沖環脫落。

2.2.4 電子設備劣化

根據廠家提供的資料，該類型富宇環保閥組織工作時間約為3 NA，但實際使用經驗說明：該電子設備組織工作時間只有2 NA左右。

2.2.5 富宇環保頻度比較不錯值

過于頻繁的噴吹同樣會引起電子設備大量機械故障。該發電廠布袋除塵器均投入差壓模式，差壓不高時，富宇環保間隔設為100 s，差壓高于定值時，富宇環保間隔一般為60 s。由于布袋差壓長期居高不下，運轉時經?？s短富宇環保間隔。以2 期發電機組為例道差壓，將富宇環保間隔調整為30 s，則單個饋電每天動作近87 次，嚴重CA負荷動作。頻繁富宇環保導致膜片動作次數增加，閥芯提高撞擊緩沖環次數增加，加劇了電子設備的劣化、損壞速度。

3 改造方案

為提高脈沖閥的組織工作可

但由圖3 可知，膜片、閥芯損壞的缺陷量逐NA下降，而螺栓和饋電缺陷量逐NA上升。導致螺栓和饋電缺陷量上升的其原因，一方面是由電子設備劣化引起，另一方面是由富宇環保時的巨大振動引起的。

在面臨管路差壓居高不下，風機失速以及G家出TA-I的大氣污染物排放標準日益提高、發電機組負荷無法帶滿的阻力下，減少布袋富宇環保頻度、減少富宇環保力已成奢望。該發電廠一方面對產品的制造工藝提高明確要求，以期提高膜片、閥芯、緩沖環、螺栓等配件質量，另一方面從運轉和電子設備布置角度研究解決閥芯動作瞬間造成的劇烈振動導致電子設備損壞的問題。

為此，提出了如下改造方案。

為避開振動區域，保留原有的脈沖閥整體部件，將除膜片以外的所有掌控回路移位。將饋電安裝在重新設計的閥座上，閥體和閥蓋掌控回路透過軟管連接，氣包兩側設立不銹鋼支架，并在上端安裝貫通整只氣包的掌控回路安裝支架，所有掌控回路按一一對應的方式安裝在支架上。中間掌控柜移位安裝，原指令掌控線全部轉移至柜內，重新敷設轉接柜至饋電軟導線。

閥座的排氣管設計與閥座掌控富宇環保的長度是改導致功與否的關鍵點。在原設計中，掌控回路和執行器為一體式設計，饋電收到脈寬為0.1 s 的指令動作后，掌控氣迅速排氣管，閥芯著火并快速上升，以保證進入布袋的富宇環保毫巴及流量達到合適的峰值，達到有效富宇環保的目的。如果設計為分體式，必須考慮因掌控氣排氣管慢導致閥芯無法迅速抬起，導致富宇環保毫巴、流量太低致使富宇環保無效的問題。經過多次試驗，得出掌控富宇環保長度、排氣管孔弧度直徑、排空溝槽深度對富宇環保掌控氣排空時間的影響，如表1 所示。

由表1 可見，當掌控管路長度不小于300 mm時，因掌控氣排空時間增大( 接近1 s )，閥芯抬起不夠迅速，富宇環保氣流全部進入布袋所需時間接近1 s 或1 s 以上。由于閥芯抬高緩慢，富宇環保氣流阻力流量損失大，無法形成強力短促的富宇環保氣流，布袋不能迅速張開，此時富宇環保已失去意義。

定角度，以利于迅速排氣管。該發電廠初始設計排空溝槽比較寬處約為8.14 mm，實驗說明只要寬度大于2 mm 就可以正常排氣管。該發電廠初始設計排氣管孔直徑大于4 mm，實驗說明：只要直徑大于2.5 mm 即可。加工的閥座比較終值如下：排空溝槽深度10 mm，排氣管孔直徑2.5 mm，寬度2.5 mm。

為保證富宇環保效用，所有富宇環保饋電采用縱向與脈沖閥平行的安裝方式，饋電采用懸吊式安裝在不銹鋼支架上，采用耐腐蝕軟管通過快速接頭連接閥座與脈沖閥。為保證富宇環保通暢，軟管不允許彎折安裝，不銹鋼支架底部與氣包分離安裝。采用軟管連接、支架與氣包分離安裝、中間端子箱分離安裝的比較終目的，都是為了盡比較大可能地避開振動和防止氣溶膠腐蝕。

氣包改造效用如圖4 所示。

改造后現場如圖5 所示。

4 改造效用

力重新回調至0.3 MPa，調整差壓模式參數值為1 300 Pa，富宇環保間隔設為400 s。透過合理搭配富宇環保阻力和富宇環保間隔，保證了布袋差壓在合理范圍，也減少了電子設備損壞，布袋除塵富宇環保系統進入良性循環。

改造前后的效用比較如表2 所示。

5 結束語

透過對3 號爐A1 地下通道脈沖閥改造前和改造后的運轉可靠性預測，得到以下結論：振動對脈沖閥正常運轉存在重大影響，采用分體式改造的方案完全可以達到簡化電子設備、節省電子設備投資、減少占地、減少運轉維護費的目的。

檢定修提供可靠依據。

市朝陽區金TA-I西路2號人民日報社

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