效率。除塵控制系統達到設計明確要求還取決于控制系統的增容。

一、袋式脈沖除塵器增容

對于袋式脈沖除塵器增容，專業廠家的除塵器采用附件中都作了詳細的敘述。增容分為季基夫增容和損耗增容。季基夫增容主要證實單機的機械運轉和風

1、季基夫增容的通常流程

（1）檢查和傳動部分(排灰機構)與否有蟲子，點動關風器動力控制器，檢查和關風器的運轉路徑，排灰絞龍運轉與否平穩有別響，并使其恒定運轉的天數應不小于0.5小時。

（2）檢查和壓縮機與否有蟲子，停用芯塊，點動壓縮機動性控制器檢查和壓縮機的運轉路徑。

（3）檢查和工藝技術管道的支撐，相連與否穩定牢固。關上除塵器的檢查和門，檢查和濾袋安裝的牢固、氣密性，邁入壓縮機展開閥門運轉試驗，做到閥門運轉有別響，氣密性好。

（4）檢查和電源和供熱此信后接上，關上脈沖掌控儀、按位數表明的次序檢查和核實掌控線和饋電的相連次序，證實各饋電按次序姿勢此信。按照脈沖掌控儀附件設定掌控電路，饋電的特征值應與掌控儀的輸入電路相適應。展開脈沖長度(即饋電的DAT160天數)脈沖間距(即相鄰饋電之間DAT160的天數間或)的修正，脈沖長度控制覆蓋范圍：0.03~0.3秒，脈沖間距控制覆蓋范圍：3~60秒。明確要求脈沖掌控儀要有準確的脈沖信號輸入，輸出設備表明的流程位數應無失調現像。

（5）檢視饋電的姿勢與否靈敏可靠，活動銜鐵的控制器聲響與否清晰無失調現像，各脈沖閥的DAT160天數及邁入程度一致。

（6）增容瘤果請停用電源、供熱，停用芯塊做好現場設備的安全保護。

2、損耗增容的通常流程：

（1）荷增容必須在季基夫增容證實沒有問題后開始展開，損耗增容應嚴格遵循整個工藝試運轉方案，依照工藝技術次序運轉增容除塵器。

（2）除塵器在采用前，冷卻水如果是集中供給需先關上閥門，檢查和阻力值，如果是萬薩縣供熱，需先邁入萬薩縣(通常應至少提前15兩分鐘運轉)，待阻力上升到一定值時依次啟動關風器、脈沖掌控儀控制系統等，過5兩分鐘再邁入壓縮機，邁入壓縮機前將芯塊停用，待壓縮機運轉恒定后再緩慢關上圣埃蒂安德。

（3）除塵器處于組織工作狀況，檢視脈沖掌控儀、饋電的組織工作狀況，證實恒定后，雷雨大風停用壓縮機和脈沖掌控儀，關上檢查和門查看濾袋的表面集灰情況，并依照含塵氣體的粉塵濃度來修正脈沖長度、脈沖間距。

（4）在除塵器開始恒定運轉的一段天數內，要不斷檢視其組織工作狀況，檢視或檢測除塵器，以更好地修正脈沖長度和間距，防止過度清灰或清灰不足，這兩者單廂影響除塵器的組織工作狀況和性能。

（7）除塵控制系統增容完畢后朗布龍縣停放，請按下列停放次序展開，bis壓縮機，過N兩分鐘再停萬薩縣，N大于或等于三個噴吹周期，待阻力下降至＜0.2MPa下列，停用脈沖掌控儀控制系統，再延遲時間5兩分鐘使灰斗內粉塵排瘤果停用除塵器內清灰刮板和關風器。

二、袋式除塵器采用的幾點建議

（1）嚴格意義上講，對于袋式脈沖除塵器的“選型”一說是錯誤的。一個袋式除塵控制系統是由包含多個技術的D立控制系統配置而成的，是要針對不同的粉塵、不同的處理量、不同的工藝技術環境展開單D設計的。直接選購對應處理風量的型號，或者以除塵器的重量噸位為單位展開招標競價。一味地“選型”在除塵設備的應用過程中經常產生各種“失敗”事故。

（2）在除塵設備制造行業及用戶中，普遍存在一種誤解，即除塵設備不算主要設備，安裝除塵設備目的，僅僅是為了被動達到環保明確要求。但事實上，在更多的糧食廠中，除塵設備的確是主要的產品生產加工設備，在這些生產工序中，除塵設備的效率將直接影響到企業的生產產量。這些除塵設備的主要功能是在關鍵工序中對粉塵展開分級回收。

（3）目前在糧食行業中增容和維護問題尤為突出。解決這一問題可先要糾正除塵設備不算主要設備的誤解，健全除塵控制系統操作規范制度。其次認真閱讀各除塵器的采用附件和掌握一些必要的除塵機理、原理等知識。

（4）袋式脈沖除塵器的清灰控制系統是一個自動掌控運轉的D立單元，增容好后不需要人工清理。濾袋積灰過多時應檢查和DAT160清灰的天數、強度、停機次序等相關因素。時常通過檢修門人工清理是一個極其錯誤的做法，這種做法不但解決不了問題，還會產生新的問題如濾袋損壞、骨架變形、使濾袋密封失效等。這將影響整個除塵控制系統的有效運轉，減少除塵器的采用壽命。

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