為的是不負面影響操作方式相關人員的檢視，選用外部排氣管罩展開排塵。主要就是在顎式碎裂機上部加裝JY部性富宇環保罩，雖然電子設備與排氣管罩沒密封，富宇環保點距碎裂產塵點遠，引致所需冷卻控制系統和加壓非常大，引致除塵電子設備所需能源消耗高。顎式碎裂機上部排塵方式在一定某種程度上掌控了顎式碎裂機上部污染源，但是上部比較主要就外逸粉塵依然沒得到有效率掌控，排塵效用差，除此之外有大批粉塵從釜口的溜槽外逸，引致托盤貨物運輸走道粉塵彌漫著。該排塵方式還負面影響顎式碎裂機的恒定停機。

為消除舊有顎式碎裂機防水舉措嚴重不足，在大批測試和課堂教學的基礎上，提出了顎式碎裂外部排塵控制技術。該控制技術是在顎式碎裂機和粘毛托盤處裝設第道防水軟簾，在顎式碎裂機下方增設公益活動密封底板，在顎式碎裂機釜口溜槽尾端設置第三道防水軟簾，排塵罩增設在釜口溜槽與第三道防水軟簾尾端。顎式碎裂機組織工作時電子零件由托盤運載至顎式碎裂機組織工作腔內展開碎裂，操作方式相關人員可透過顎式碎裂機下方的公益活動密封底板展開檢視，電子零件碎裂過程中造成的粉塵以及電子零件所帶的粉塵透過排氣管罩經除塵控制系統過濾器后排泄，碎裂后的電子零件經釜口溜槽及第三裝設軟簾至出料托盤運往說行工藝技術。在釜口溜槽與第三裝設軟簾尾端增設排塵罩，因為排塵罩緊鄰產塵點，且為碎裂冷空氣低壓區，同時由于粘毛口和出料口均增設裝設軟簾，將顎式碎裂機外部逐步形成一個單純的密封內部空間，選用較細的冷卻控制系統就可逐步形成加壓，將碎裂造成的粉塵高效率排泄。