在優(yōu)先選擇布袋脈沖除塵器時(shí)，具體而言要看采用者的工藝技術(shù)技術(shù)什么樣會(huì)量點(diǎn)，這些會(huì)量點(diǎn)的分布情形，然后再參考比較常見(jiàn)的除塵器的類型和操控性進(jìn)行大體的優(yōu)先選擇，依照顧客的其他條件和除塵器的操控性來(lái)確定除塵器的富宇環(huán)保的。

1、證實(shí)采用環(huán)境溫度

用隔熱的措施。采用環(huán)境溫度對(duì)布袋除塵器而言和除塵工作效率沒(méi)有數(shù)不清的關(guān)系，但對(duì)電除塵器而言，采用環(huán)境溫度的變化直接影響到粉塵的比阻抗，從而影響到除塵工作效率。

2、處置冷卻系統(tǒng)

除塵器的處置冷卻系統(tǒng)（Q）處置冷卻系統(tǒng)是指除塵器在單位時(shí)間內(nèi)所能再生液體的表面積量。基層單位為每半小時(shí)萬(wàn)立方米（m3/h）或每半小時(shí)標(biāo)萬(wàn)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重要的因素之一。依照冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或優(yōu)先選擇袋式除塵器時(shí)，通常無(wú)法使除塵器在CA過(guò)規(guī)定冷卻系統(tǒng)的情形下運(yùn)行，不然，濾袋容易阻塞，使用壽命延長(zhǎng)，阻力經(jīng)濟(jì)損失大幅上升，除塵工作效率也要降低；但也無(wú)法將冷卻系統(tǒng)朱昌過(guò)大，不然減少電子設(shè)備投資和占地。科學(xué)合理的優(yōu)先選擇處置冷卻系統(tǒng)經(jīng)常是依照工藝技術(shù)情形和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。

3、出口產(chǎn)品處含塵含量

⑴阻力經(jīng)濟(jì)損失和清灰周期性。出口產(chǎn)品處含量減小，同一個(gè)過(guò)濾器面積上積灰速度慢，阻力經(jīng)濟(jì)損失驟然減少，結(jié)果是不得已減少清灰單次。

⑵濾袋和寬幅的破損。在粉塵具有強(qiáng)風(fēng)蝕性的情形下，其破損量可以認(rèn)為與含塵含量成反比。

⑶所付塵有沒(méi)有。所付塵就是在除塵器出口產(chǎn)品處處前再減少除塵電子設(shè)備，也稱舊型除塵。

⑷排灰器的排灰潛能。排灰器的排灰潛能需以能排泄全部照辦的粉塵為依據(jù)，粉塵量等同于出口產(chǎn)品處含塵含量除以處置冷卻系統(tǒng)。

⑸操作形式形式。袋式除塵器分為單軸和加壓兩種操作形式形式，為減少壓縮機(jī)破損，出口產(chǎn)品處含量大的切忌采用單軸操作形式形式。

4、出口產(chǎn)品含塵含量

出口產(chǎn)品含塵含量指除塵器的排放量含量，表示方法同出口產(chǎn)品處含塵含量，出口產(chǎn)品含塵含量的大小需以該地環(huán)保明確要求或采用者的明確要求為依據(jù)，袋式除塵器的排放量含量通常都能達(dá)到50mg/Nm3以下。

5、阻力經(jīng)濟(jì)損失

袋式除塵的阻力經(jīng)濟(jì)損失是指液體從除塵器進(jìn)、口到出口產(chǎn)品的阻力降，或稱阻力。袋除塵的阻力經(jīng)濟(jì)損失取決于下列三個(gè)因素：

⑴電子設(shè)備結(jié)構(gòu)的阻力經(jīng)濟(jì)損失。

⑵濾料的阻力經(jīng)濟(jì)損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。

⑶濾料上堆積的粉塵層阻力經(jīng)濟(jì)損失。

6、操作形式阻力

袋式除塵器的操作形式阻力是依照除塵器前后的器和壓縮機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)耐壓值。

7、過(guò)濾器速度

過(guò)濾器速度是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)先選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過(guò)濾器液體通過(guò)濾器料的速度，或者是通過(guò)濾器料的冷卻系統(tǒng)和濾料面積的比。基層單位用m/min來(lái)表示。

袋除塵器過(guò)濾器面積確定了，那么其處置冷卻系統(tǒng)的大小就取決于過(guò)濾器速度的選定，公式為：

Q = v × s × 60 （m3/h）

式中： Q — 處置冷卻系統(tǒng)

v — 過(guò)濾器風(fēng)速（m/min）

s — 總過(guò)濾器面積（m2）

注明： 過(guò)濾器面積（m2）=處置冷卻系統(tǒng)（m3/h）/（過(guò)濾器速度（m/min）x60）

布袋除塵器的除塵效果取決于十大因素

它們直接影響到了布袋除塵器的再生效果跟使用壽命，那么是那十點(diǎn)呢？被影響的十大因素：

1、濾袋的優(yōu)先選擇：濾袋應(yīng)優(yōu)先選擇的材質(zhì)，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，考慮到濾袋的性、高溫以及費(fèi)用等因素，化銅行業(yè)通常選用NOMEX針刺氈。

特殊情形時(shí)，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

3、壓縮機(jī)選用：引壓縮機(jī)比送壓縮機(jī)效果好。

4、機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈，但機(jī)械除塵費(fèi)用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。

5、漏風(fēng)與阻力：理論上計(jì)算布袋除塵器除塵工作效率達(dá)99%，但實(shí)測(cè)中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好;阻力對(duì)除塵效果有影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。

6、會(huì)量罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵 容易進(jìn)入罩內(nèi)，減少會(huì)量量，減少無(wú)組織排放量污染。

7、電子設(shè)備維護(hù)：儀器電子設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和 換布袋。

8、氣流速度：在1~3 m/s氣流速度下，除塵效果 佳，通常風(fēng)速控制在2~4 m/s。

9、過(guò)濾器面積：過(guò)濾器面積越大，除塵工作效率越高，但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算冷卻系統(tǒng)，然后優(yōu)先選擇相應(yīng)的除塵器型號(hào)。

10、二級(jí)除塵：在除塵器寬幅前裝有沉降室，形成二級(jí)除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低環(huán)境溫度，減少除塵器阻力。

由除塵器的可知，除塵器布袋上所建立的粉塵層是影響除塵工作效率的重要因素。困此，應(yīng)依照脈沖布袋除塵器清灰形式優(yōu)先選擇合適的濾料，以保證運(yùn)行時(shí)濾料表面有的粉塵層。另外，還要優(yōu)先選擇科學(xué)合理的噴吹參數(shù)和過(guò)濾器風(fēng)速，以免除塵工作效率的急劇下降。

同一個(gè)種濾料由于所處的狀態(tài)不同，其除塵工作效率也不同，通常而言，新濾料或清洗后的濾料在開(kāi)始采用時(shí)比容塵后的除塵工作效率低，積塵后 高，清灰后降低。以上兩種情形都與濾料上粉塵層的建立有關(guān)。采用新濾料時(shí)孔隙大，粉塵易通過(guò)而漏損，各種效應(yīng)不明顯，濾料工作效率低。積塵后，在除塵器布袋表面建立了的粉塵層，起關(guān)比濾料 為重要的過(guò)濾器作用，使工作效率提高。清灰后，雖一些粉塵，但在濾料表面以及內(nèi)部還有量的粉塵，仍能保持的過(guò)濾器工作效率。通常而言，起絨濾料在清灰后所保持的工作效率比素布高，因?yàn)樗旧聿蝗糠蹓m層來(lái)保持 率。

通常在正常的情形下，當(dāng)除塵布袋行將抵達(dá)規(guī)劃壽數(shù)期間時(shí)，隨機(jī)取下數(shù)條除塵布袋，對(duì)他們進(jìn)行開(kāi)裂強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率和靜態(tài)功能檢驗(yàn)，以這些功能來(lái)估計(jì)除塵布袋的實(shí)踐運(yùn)用壽數(shù)。除塵器布袋資料的經(jīng)向變形會(huì)致使內(nèi)濾式除塵布袋下進(jìn)風(fēng)口的阻塞，而緯向變形會(huì)致使外濾式除塵布袋加與結(jié)構(gòu)的沖擊破損，然后降低除塵布袋壽數(shù)，因而對(duì)不一樣型式的布袋除塵器，除塵

依照以上考慮，可開(kāi)始設(shè)定：　　

在除塵布袋規(guī)劃定，除塵布袋實(shí)踐運(yùn)用壽數(shù)可延長(zhǎng)1NA。對(duì)除塵布袋的實(shí)踐運(yùn)用壽數(shù)進(jìn)行估計(jì)，不只能夠節(jié)約本錢， 不會(huì)影響工況，所以對(duì)除塵布袋進(jìn)行壽數(shù)估計(jì)是可行且的，信任隨著除塵布袋相關(guān)工藝技術(shù)技術(shù)的前進(jìn)，今后對(duì)除塵布袋運(yùn)用壽數(shù)的估計(jì)會(huì)減少。