安徽供貨商訂制 復(fù)合式旋風除塵器

　一、旋風筒復(fù)合式除塵器(CLT/A型)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理旋風筒復(fù)合式除塵器(CLT/A型)系由若干個旋風筒女團而成(在工業(yè)鍋爐氣溶膠除塵系統(tǒng)中，常用的是高倍率，四筒和六筒的并聯(lián)女團，并用兩個總灰斗把它們相連起來。成360度，螺旋狀線節(jié)距吻合管路的高度。旋風筒艦殼的上部呈圓錐形。艦殼的圓筒部分較高而圓菱形角為較細。進氣道上部裝有兩個球狀體，將從旋風筒出來的冷空氣的轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)變?yōu)閳A周運動。旋風筒的上部接兩個灰斗。

在通常旋風除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，管路的中軸垂直于旋風筒的中軸；而CLT/A型旋風筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征是具有兩個下壓的管路，管路的中軸與水平下壓成15直角。　　在原盒旋風除塵器中，氣溶膠步入除塵器后，氣溶膠轉(zhuǎn)動向上的同時還會有部分氣溶膠轉(zhuǎn)動向上而形成上噴流冷空氣，這股冷空氣繞出口產(chǎn)品姚學(xué)甲(進氣道)管壁轉(zhuǎn)動向上時會在進氣道入口處混入已凈化氣溶膠內(nèi)并經(jīng)進氣道排泄除塵器，因而降低了除塵工作效率。CLT/A型除塵器的旋風筒，由于具有下壓進氣道及螺旋狀型基座(高板板)而消除了上述缺陷。含塵氣溶膠步入旋風筒后，其旋轉(zhuǎn)磁場與通常旋風除塵器相似，亦即欣華的含塵氣溶膠切向步入除塵器后，螺旋狀狀轉(zhuǎn)動向上到達菱形高部，然后再以直徑較細的螺旋狀反向上旌，經(jīng)由高部出口產(chǎn)品姚學(xué)甲(進氣道)排泄?；伊Ｔ陔x心力的作用下與氣溶膠分離，并被拋至旋風除塵器的接合處上，然后沿除塵器接合處下降到菱形高部并排入灰斗。　　二、旋風筒復(fù)合式除塵器的特征CLT/A型旋風筒復(fù)合式除塵器，可按處理的氣溶膠量進行女團，布置緊湊。在工業(yè)鍋爐的氣溶膠除塵系統(tǒng)中常采用雙筒、四筒及六筒女團。為了使用時相連上的方便，旋風筒的進、側(cè)邊可按順時針或順時針路徑轉(zhuǎn)動(轉(zhuǎn)動路徑按俯位置判斷)相連。CLT/A型除塵器保持了旋風設(shè)備的主要優(yōu)點—內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單和運轉(zhuǎn)可靠。CLT/A型除塵器較適宜于富宇環(huán)保孔隙大于10微米的煙塵。此型除塵器的分級除塵工作效率(HGPRT工作效率)，不同試驗數(shù)據(jù)資料的測定數(shù)據(jù)有些出入，但還比較吻合，現(xiàn)將有關(guān)數(shù)據(jù)資料提供的平方根匯集如下，附注：

安徽供貨商訂制 復(fù)合式旋風除塵器

CLT/A型旋風筒復(fù)合式除塵器的總除塵工作效率，通常可達80～85％。跟據(jù)實戰(zhàn)經(jīng)驗，當此型除塵器的液體出口產(chǎn)品含塵含量在較大范圍內(nèi)變動時，它的除塵工作效率變化微小。當含塵含量為4.O～50克/萬立方米)時，除塵工作效率平衡；在含塵含量較高(小于4.0克/萬立方米)時，除塵工作效率略有下降。除塵器的液體出口產(chǎn)品水勢是兩個重要的運轉(zhuǎn)參數(shù)，水勢過高會消耗大量動力，過低則會達不到預(yù)期的除塵效果。跟據(jù)實戰(zhàn)經(jīng)驗，此型除塵器當液體出口產(chǎn)品水勢低于10米/秒時，除塵工作效率急劇下降，而當液體出口產(chǎn)品水勢高于18米/秒時，工作效率增加緩慢，空氣阻力增加很快。所以，此型除塵器宜在液體出口產(chǎn)品水勢為12～18米/秒的范圍內(nèi)工作，在此條件下，除塵工作效率平衡，空氣阻力適中。CLT/A型旋風筒復(fù)合式除塵器用于鍋爐氣溶膠除塵時，其氣溶膠空氣阻力，通常為50～70毫米水柱[491～687帕斯卡]。　　CLT/A型旋風筒復(fù)合式旋風除塵器制造圖沒有考慮接合處的防磨防腐措施，但在實際應(yīng)用中除塵器(旋風筒)的艦殼，特別是菱形部分較易磨損，影響除塵系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，也加重了設(shè)備維修工作量。所以，本公司在鍋爐的氣溶膠除塵系統(tǒng)中采用CLT/A型旋風筒復(fù)合式除塵器時均在旋風筒內(nèi)壁(特別是菱形部分)增加防磨措施。